Ang linya ng bote ng bote ng bote ng bote
Ang bote ng bote ng pag -recycle ng bote ng alagang hayop ng alagang hayop ng granulation machine ay dumadaloy
Vacuum feeder → infrared crystal dryer → vacuum dis-charger → solong tornilyo extruder → hydraulic screen exchanger → water cooling die head → water flushing trough → water flushing pelletizer → dewatering machine → vibrating sieve machine → tapos na packing ng produkto.
Teknikal na pagtutukoy
|
Pangalan ng makina |
PET SINGLE SCREW extrusion pelletizing line |
|
Hilaw na materyal |
RPET flakes |
|
Pangwakas na produkto |
RPET pellets |
|
Mga sangkap ng linya ng produksiyon | Infrared Crystal Dryer System: Vacuum feeder/ infrared crystal dryer/ vacuum discharger
Single screw extrusion granulate line: Solong tornilyo pangunahing extruder/hydraulic double pistons screen changer/die head/flushing water trough/flushing pellitizer/vertical dewatering machine/vibrating sieve machine/imbakan
|
|
Diameter ng Screw |
90mm-150mm |
|
L/d |
1: 24/1: 30 |
|
Saklaw ng Output |
150-1000kg/h |
|
Screw material |
38crMoAlA na may paggamot sa nitrding |
|
Uri ng pelletizing |
Water Flushing & Pelletizing |
|
Screen changer |
Hydraulic Double Pistons Screen Changer |
Mga detalye ng makina
Infrared Crystal Dryer （Lianda Patent Design)
①Pagtatapat ang pagmamanupaktura at pisikal na mga katangian ng recycled, grade-grade pet sa pamamagitan ng teknolohiya na pinapagana ng infrared wave ay may isang mahalagang bahagi upang i-play sa intrinsic viscosity (IV) na pag-aari
②Pre-Crystallization & Drying of the Flakes Bago ang Extrusion ay tumutulong na mabawasan ang pagkawala ng IV mula sa alagang hayop, isang kritikal na kadahilanan para sa muling paggamit ng dagta
③Reprocessing Ang mga natuklap sa extruder ay binabawasan ang IV dahil sa hydrolysis sa pagkakaroon ng tubig, at iyon ang dahilan kung bakit ang pre-drying sa isang homogenous na antas ng pagpapatayo kasama ang aming IRD system ay maaaring limitahan ang pagbawas na ito.
Bilang karagdagan, ang alagang hayop ay natutunaw na mga piraso ay hindi nagiging dilaw dahil ang oras ng pagpapatayo ay nabawasan (ang oras ng pagpapatayo ay nangangailangan lamang ng 15-20mins, ang pangwakas na kahalumigmigan ay maaaring ≤ 30ppm, pagkonsumo ng enerhiya na mas mababa sa 60-80W/kg/h)
④Shearing sa extruder ay sa gayon ay nabawasan din dahil ang preheated na materyal ay pumapasok sa extruder sa patuloy na temperatura ”
⑤Iproving ang output ng PET extruder
Ang isang pagtaas ng bulk density ng 10 hanggang 20 % ay maaaring makamit sa IRD, pinapabuti ang pagganap ng feed sa extruder inlet nang malaki - habang ang bilis ng extruder ay nananatiling hindi nagbabago, mayroong isang malaking pinahusay na pagpuno ng pagganap sa tornilyo.
Solong linya ng extrusion pelletizing (nang walang vacuum venting)
Paggamit ng mga lakas ng solong tornilyo extruder at pag -paring ito ng lianda na natatanging dinisenyo tornilyo para sa mga rpet bote flakes, nagawa naming madagdagan ang kapasidad ng 20% na may mas kaunting lakas na natupok kumpara sa kahanay na double screw extruder.
Viscosity ng RPET pellets na ginawa ng aming system: Mayroon lamang ≤0.02-0.03dl/g lagkit na pagbagsak --- nang walang pagdaragdag ng anumang viscosity enhancer. (Ayon sa aming in-house na pagsubok)
Kulay ng RPET Pellets: Transparent --- Nang walang pagdaragdag ng anumang transparency enhancer
Nang walang Vacuum Venting System --- Pag-save ng Gastos ng Enerhiya, Walang problema at matatag na nagtatrabaho
Mga larawan ng makina
