PLA Crystallizer Dryer

Maikling Paglalarawan:

Ang infrared crystal dryer ay ang pinakabagong teknolohiya ng pagpapatayo na binuo sa kasalukuyan, at ang infrared crystal dryer ay nangangailangan lamang ng 8-20 minuto, pagkikristal at pagpapatayo ay nakumpleto sa isang pagkakataon, pag-save ng oras, kuryente, mahusay na epekto ng pagpapatayo, maginhawang pagpapanatili at mababang gastos, na kung saan ay ang pinakamataas na kahusayan sa kasalukuyan, ang pinakamahusay na pagpipilian para sa mababang paraan ng pagkonsumo ng pagkonsumo ng enerhiya.

Simula ng makina: Instant na pagsisimula at mas mabilis na pagsara
Maingat na paggamot sa materyal: Unipormeng crystallization
Malagkit o hindi: Walang mga pellets clumping & stick

Magpadala ng email sa amin

Detalye ng produkto

Mga tag ng produkto

Halimbawang Application

Hilaw na materyal	Pla Ginawa ni Xinjiang Lanshan Tunhe
Gamit ang makina	LDHW-600*1000
Paunang kahalumigmigan	9730ppm (Sa pamamagitan ng pagdaragdag ng tubig sa PLA raw material upang suriin kung gaano kahusay ang maaaring gawin ng dryer) Sinubukan ng instrumento ng pagsubok ng moisture ng Aleman na Sartorius
Itakda ang temperatura ng pagpapatayo	200 ℃
Itakda ang oras ng pagpapatayo	20mins
Pangwakas na kahalumigmigan	20ppm Sinubukan ng instrumento ng pagsubok ng moisture ng Aleman na Sartorius
Pangwakas na produkto	Pinatuyong Pet Resin Walang clumping, walang mga pellets na nakadikit

Paano magtrabaho

>> Sa unang hakbang, ang tanging target ay upang painitin ang materyal sa isang preset na temperatura.

Gumawa ng medyo mabagal na bilis ng pag -ikot ng drum, ang lakas ng infrared lamp ng dryer ay nasa mas mataas na antas, kung gayon ang mga pellets ng alagang hayop ay magkakaroon ng isang mabilis na pag -init hanggang sa tumaas ang temperatura sa preset na temperatura.

>> Hakbang sa pagpapatayo

Kapag nakarating ang materyal sa temperatura, ang bilis ng tambol ay tataas sa isang mas mataas na bilis ng pag -ikot upang maiwasan ang clumping ng materyal. Kasabay nito, ang kapangyarihan ng infrared lamp ay tataas muli upang matapos ang pagpapatayo. Pagkatapos ang bilis ng pag -ikot ng drum ay mabagal muli. Karaniwan ang proseso ng pagpapatayo ay matapos pagkatapos ng 15-20mins. (Ang eksaktong oras ay nakasalalay sa pag -aari ng materyal)

>> Matapos tapusin ang pagproseso ng pagpapatayo, awtomatikong ilalabas ng IR drum ang materyal at i -refill ang tambol para sa susunod na pag -ikot.

Ang awtomatikong pagpipino pati na rin ang lahat ng mga kaugnay na mga parameter para sa iba't ibang mga rampa ng temperatura ay ganap na isinama sa control ng state-of-the-art touch screen. Kapag ang mga parameter at profile ng temperatura ay matatagpuan para sa isang tiyak na materyal, ang mga setting ng tesis ay maaaring mai -save bilang mga recipe sa control system.

Ang aming kalamangan

1	Mababang pagkonsumo ng enerhiya	Makabuluhang mas mababang pagkonsumo ng enerhiya kumpara sa mga maginoo na proseso, sa pamamagitan ng direktang pagpapakilala ng infrared na enerhiya sa produkto Makatipid ng halos 40% na pagkonsumo ng enerhiya kumpara sa maginoo na crystallizer at dryer
2	Minuto sa halip na oras	Ang produkto ay nananatili lamang ng ilang minuto sa proseso ng pagpapatayo at pagkatapos ay magagamit para sa karagdagang mga hakbang sa paggawa.
3	Madaling linisin	Ang drum ay maaaring mabuksan nang lubusan, walang mga nakatagong mga spot at maaaring malinis nang madali gamit ang isang vacuum cleaner
4	Walang clumping	Rotary drying system, ang bilis ng pag -ikot nito ay maaaring tumaas nang mataas hangga't maaari upang makakuha ng isang mahusay na paghahalo ng mga pellets. Mabuti ito sa pagkabalisa, ang materyal ay hindi ma -clumped
5	Ang temperatura ay nagtakda nang nakapag -iisa	Ang drum ay nahahati sa tatlong mga zone ng pag -init na nilagyan ng mga sensor ng temperatura ng infrared PID ay maaaring itakda ang pagpapatayo o crystallized temperatura nang nakapag -iisa.
6	Siemens Plc Touch Screen Control	Ang infrared rotary dryer ay dinisenyo na may sopistikadong pagsukat ng temperatura. Ang temperatura ng materyal at maubos na hangin ay patuloy na sinusubaybayan ng mga sensor. Kung mayroong anumang mga paglihis, awtomatikong ayusin ang PLC system
		Ang mga recipe at proseso ng mga parameter ay maaaring maiimbak sa sistema ng pagkontrol upang matiyak ang mga pinakamainam at maaaring mai -nait na mga resulta
		Madaling mapatakbo

Mga larawan ng makina

Application ng makina

Pag -init.	Pagpainit ng mga butil at materyal na regrind bago ang karagdagang pagproseso (hal. PVC, PE, PP, ...) upang mapabuti throughput sa proseso ng extrusion.
Crystallization	Crystallization ng PET (Bottle Flakes, Granules, Flakes), Pet Masterbatch, Co-Pet, PBT, PEEK, PLA, PPS, atbp.
Pagpapatayo	Ang pagpapatayo ng mga plastik na butil, at materyal na lupa (hal. PET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU) pati na rin ang iba pang mga libreng materyales na dumadaloy.
High-input kahalumigmigan	Mga proseso ng pagpapatayo na may mataas na kahalumigmigan sa pag -input> 1%
Magkakaibang	Ang mga proseso ng pag -init para sa pag -alis ng mga pahinga ng oligomer at pabagu -bago ng mga sangkap.

Materyal na libreng pagsubok

Ang nakaranas ng engineer ay gagawa ng pagsubok. Ang iyong mga empleyado ay inanyayahan na lumahok sa aming magkasanib na mga daanan. Sa gayon mayroon kang parehong posibilidad na mag -ambag nang aktibo at ang pagkakataon na aktwal na makita ang aming mga produkto sa pagpapatakbo.

Pag -install ng makina

>> Supply na nakaranas ng engineer sa iyong pabrika upang matulungan ang pag -install at pagtakbo sa materyal na pagsubok

>> Pag -ampon ng plug ng aviation, hindi na kailangang ikonekta ang electrical wire habang nakuha ng customer ang makina sa kanyang pabrika. Upang gawing simple ang hakbang sa pag -install

>> Ibigay ang video ng operasyon para sa pag -install at pagpapatakbo ng gabay

>> Suporta sa serbisyo ng linya