R-PET Peletleme/Ekstrüzyon Hattı için kızılötesi kristal kurutucu
PET Pullarının Kızılötesi Ön Kurutması: PET Ekstruderlerde Üretimin Artırılması ve Kalitenin Artırılması
>>Ekstruderdeki pulların yeniden işlenmesi, suyun varlığında hidroliz nedeniyle IV'ü azaltır,ve bu nedenle IRD Sistemimizle homojen bir kurutma seviyesine kadar ön kurutma bu azalmayı sınırlayabilir. Ayrıca kuruma süresi kısaldığı için reçine sararmaz (Kuruma süresi yalnızca 15-20 dakikaya ihtiyaç duyar, son nem≤ 50ppm, enerji tüketimi 80W/KG/H'den az) ve ekstrüderdeki kesme de böylece azaltılır çünkü önceden ısıtılan malzeme ekstrüdere sabit sıcaklıkta girer.
>>Birinci adımda, yeniden öğütülmüş PET yaklaşık 15 dakikalık bir süre içinde IRD içinde kristalleştirilir ve kurutulur. Bu kristalleştirme ve kurutma işlemi, 170˚C malzeme sıcaklığına ulaşmak için Kızılötesi radyasyon kullanılarak doğrudan ısıtma prosedürüyle gerçekleştirilir. Yavaş sıcak hava sistemlerinin aksine, hızlı ve doğrudan enerji girişi, kalıcı olarak dalgalanan giriş nem değerlerinin mükemmel şekilde eşitlenmesini kolaylaştırır; IR radyasyonlarının kontrol sistemi, değişen proses koşullarına saniyeler içinde yanıt verilmesine olanak tanır. Bu şekilde 5.000 ila 8.000 ppm arasında değişen değerler IRD içerisinde homojen bir şekilde yaklaşık 30-50 ppm'lik bir artık nem seviyesine düşürülür.
>>IRD'deki kristalizasyon sürecinin ikincil bir etkisi olarak öğütülmüş malzemenin kütle yoğunluğu artar,özellikle çok hafif pullarda. Bu ikincil etki, ince duvarlı şişelere yönelik eğilimin, geri dönüştürülmüş malzemenin > 0,3 kg/dm³'lük yığın yoğunluklarına ulaşmasını engellediği arka plana karşı çok ilginçtir. IRD'de kütle yoğunluğunda %10 ila 20 oranında bir artış elde edilebilir; bu, ilk bakışta önemsiz gibi görünür, ancak ekstrüder girişindeki besleme performansını önemli ölçüde artırır - ekstrüder hızı değişmeden kalırken, önemli ölçüde iyileştirilmiş bir performans vardır. Vidanın doldurma performansı.
Gönderim zamanı: Nis-07-2023