PET Preform yapımı için Kızılötesi Kristalizasyon Kurutucu

Öne Çıkan Görüntü Oluşturan PET Preformları için Kızılötesi Kristalizasyon Kurutucu

Kısa Açıklama:

İşlenmemiş PET ve R-PET reçinelerinden yapılmış kaliteli preformların ve şişelerin üretimine yönelik çözümler

Kurutma ve Kristalleştirme: Tek adımda
Nihai nem: ≤50ppm
Enerji maliyeti: 0,06 kWh/kg
Kuruma süresi: 20 dakika
Şişe Preform yapımının hammaddesi: %100 rPET olabilir

Bize e-posta gönder

Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

PET Preform yapımı için Kızılötesi Kristalizasyon Kurutucu

İşlenmemiş PET ve R-PET reçinelerinden yapılmış kaliteli preformların ve şişelerin üretimine yönelik çözümler

Kurutma, PET preform işlemede en önemli değişkendir.

Kurutma prosedürleri titizlikle takip edilmezse ve kalan nem %0,005'in (50ppm) üzerinde kalırsa, malzeme eriyik işleme sırasında kimyasal bir değişime uğrayacak ve içsel viskoziteyi (IV) ve fiziksel özelliklerini kaybedecektir.

LIAANDA, enerji tasarrufu yaparken aynı zamanda nemle ilgili kalite sorunlarını ortadan kaldırabilecek ekipman ve prosedürler geliştirmek için reçine tedarikçileri ve işleyicileriyle yakın işbirliği içinde çalışıyor.

1) Enerji Tüketimi

Bugün LIANDA IRD kullanıcıları, ürün kalitesinden ödün vermeden enerji maliyetini 0,06kwh/kg olarak bildiriyor.

2) IRD sistemi PLC kontrollerinin mümkün kıldığı toplam süreç görünürlüğü

3) 50 ppm'ye ulaşmak için yalnızca IRD 20 dakika kadar yeterlidir Tek adımda kurutma ve kristalleştirme

4) Yaygın uygulama

IRD, döner kurutma sistemini benimser --- malzemenin çok iyi karışma davranışı + Özel program tasarımı (Çubuk reçine bile iyi kurutulabilir ve hatta kristalleşebilir)

PET Preform yapımı için Kızılötesi Kristalizasyon Kurutucu2

Nasıl Çalışılır

>>İlk adımda tek hedef, malzemeyi önceden belirlenmiş bir sıcaklığa kadar ısıtmaktır.

Tamburun dönüş hızını nispeten yavaş olarak benimseyin, kurutucunun Kızılötesi lambaların gücü daha yüksek bir seviyede olacaktır, daha sonra plastik reçine, sıcaklık önceden ayarlanan sıcaklığa yükselene kadar hızlı bir şekilde ısınacaktır.

>>Kurutma ve Kristalleştirme adımı

Malzeme sıcaklığa ulaştığında, malzemenin topaklanmasını önlemek için tamburun hızı çok daha yüksek bir dönüş hızına artırılacaktır. Aynı zamanda kurutma ve kristalleşmeyi tamamlamak için kızılötesi lambaların gücü tekrar artırılacaktır. Daha sonra tamburun dönüş hızı tekrar yavaşlatılacaktır. Normalde kurutma ve kristalleştirme işlemi 15-20 dakika sonra tamamlanır. (Tam süre malzemenin özelliğine bağlıdır)

>>Kurutma ve kristalleştirme işlemini tamamladıktan sonra, IR Tamburu malzemeyi otomatik olarak boşaltacak ve bir sonraki döngü için tamburu yeniden dolduracaktır.

Otomatik yeniden doldurma ve farklı sıcaklık rampaları için ilgili tüm parametreler, son teknoloji ürünü Dokunmatik Ekran kontrolüne tamamen entegre edilmiştir. Belirli bir malzeme için parametreler ve sıcaklık profilleri bulunduğunda, bu ayarlar kontrol sisteminde tarifler olarak kaydedilebilir.