PET Elyaf yapımı için Kızılötesi Döner Kurutucu
Ürün Detayları
Malzemeye nüfuz eden ve malzemeden yansıyan kızılötesi ışınlar malzemenin organizasyonunu etkilemez ancak emilen doku, moleküler uyarılma nedeniyle ısı enerjisine dönüştürülecek ve bu da malzemenin sıcaklığının hızla yükselmesine neden olacaktır.
Çekirdeğe kadar ısıtın. Kısa dalga kızılötesi ışık aracılığıyla malzeme doğrudan içeriden ısıtılır
İçeriden dışarıya. Çekirdekteki enerji malzemeyi ısıtır.
içten dışa doğru, böylece nem malzemenin içinden dışına doğru sürülür.
Nemin buharlaşması.Kurutucunun içindeki ilave hava sirkülasyonu, buharlaşan nemi malzemeden uzaklaştırır.
Örnek Olay İncelemesi
| Müşteri gereksinimi | ||
| Müşterilerimizden gelen hammadderPET malzeme karışım oranı Tipik bir rasyondur ancak zaman zaman değiştirilebilir. |
| |
| İlk nem içeriği | Yaklaşık %1,65-%2 (16500ppm~20000ppm) | |
| Nihai nem gereksinimi | <%0,01 (100ppm) | |
| Çıkış | 3000kg/saat | |
Hammaddeye genel bakış | ||
| LIANDA Teklifi | ||
| Makine Modeli | LDHW1800×2000 Kızılötesi Döner Kurutucu (Toplu işleme) | |
| Çıkış | 3000kg/saat | |
| Kurutma sıcaklığı | 180-200°C | |
| Kuruma süresi | 30 dakika | |
| Nihai nem | Dakikada 70 sayfa | |
| Isıtma gücü | 550KW | |
| Pratik güç tüketimi | 357KW | |
Gösterilen İşleme
İşleme sırasında yaptığımız avantaj
①Anında başlatma ve hızlı kapatma
→Üretim çalışmasının hemen başlatılması mümkündür.Makinenin ısınma aşamasına gerek yoktur
→İşleme kolaylıkla başlatılabilir, durdurulabilir ve yeniden başlatılabilir
② Daima hareket halinde
→Farklı kütle yoğunluğuna sahip ürünlerde ayrım yapılmaz
→Tamburun perment dönüşü malzemenin hareket etmesini sağlar ve topaklanma önlenebilir
③ Saatler yerine dakikalar içinde kuruma (Kurutma ve kristalleşme süresi ihtiyacı: 25 dakika)
→Kızılötesi ışınlar, parçacıkların çekirdeği üzerinde içten dışa doğru doğrudan etki eden moleküler termal salınımlara neden oldu. Böylece parçacıkların içindeki nem hızla ısıtılır ve dolaşımdaki ortam havasına buharlaştırılır ve aynı zamanda nem de uzaklaştırılır.
④ PET Ekstruderin çıktısının iyileştirilmesi
→ IRD sisteminde kütle yoğunluğunda %10-20 oranında bir artış elde edilebilir, ekstrüder girişindeki besleme performansı önemli ölçüde iyileştirilir, ekstrüder hızı değişmeden kalır, vida üzerinde önemli ölçüde iyileştirilmiş bir dolum performansı vardır
⑤ Kolay temizlenebilir ve malzeme ve renkler değiştirilebilir
→ Basit karıştırma elemanlarına sahip tamburun gizli sporları yoktur ve elektrikli süpürge veya basınçlı hava ile kolayca temizlenebilir
⑥ Enerji maliyeti 0,06kwh/kg
→ kısa kalış süreleri = yüksek proses esnekliği
→ enerji ayrı ayrı ayarlanabilir --- Her lamba PLC programı ile kontrol edilebilir
SSS
a.Hammaddenin başlangıç neminin sınırı nedir?
→ Başlangıç neminde kesin bir sınırlama yoktur, %2, %4'ün her ikisi de uygundur
B. Kuruduktan sonra elde edilebilecek son nem nedir?
→ ≦30ppm
c.Kuruma ve kristalleşme süresine ihtiyaç nedir?
→ 25-30 dakika. Kurutma ve kristalleştirme tek adımda tamamlanacak
d.Isıtma kaynağı nedir? Düşük çiğ noktalı kuru hava mı?
→ Isıtma kaynağı olarak kızılötesi lambaları (kızılötesi dalga) kullanıyoruz. Kısa dalga kızılötesi ışık aracılığıyla malzeme doğrudan içeriden dışarıya ısıtılır. Çekirdekteki enerji malzemeyi içten dışa doğru ısıtır, böylece nem malzemenin içinden dışına doğru sürülür.
e. Kurutma işlemi sırasında farklı yoğunluktaki malzeme katmanlanacak mı?
→ Tamburun perment dönüşü malzemenin hareket etmesini sağlar, - Ekstrudere beslenirken farklı yığın yoğunluğuna sahip malzemelerin ayrılması olmaz
F. Kurutma sıcaklığı nedir?
→ Kurutma sıcaklığı ayar kapsamı: 25-300°C. PET olarak yaklaşık 160-180°C'yi benimsemenizi öneririz.
G. Masterbatch'in rengini değiştirmek kolay mı?
→Basit karıştırma elemanlarına sahip tamburda gizli sporlar yoktur, malzeme veya renk materbatch kolayca değiştirilebilir
h.Tozla nasıl başa çıkıyorsunuz?
→ IRD ile birlikte çalışacak toz gidericimiz mevcuttur
I. Lambaların çalışma ömrü nedir?
→ 5000-7000 saat. (Bu, lambaların artık çalışamayacağı anlamına gelmez, yalnızca güç zayıflaması anlamına gelir
J. Teslim süresi nedir?
→ Depozito alındıktan sonra 40 iş günü
Bilmek istediğiniz daha fazla ayrıntı varsa, lütfen bize e-posta gönderin:
Müşteri fabrikası referansında çalıştırma
Hizmetimiz
Fabrikamız Test Merkezi kurmuştur. Test merkezimizde müşterinin numune malzemesi için sürekli veya süreksiz deneyler yapabilmekteyiz. Ekipmanlarımız kapsamlı otomasyon ve ölçüm teknolojisiyle donatılmıştır.
- Gösterebiliriz --- Taşıma/Yükleme, Kurutma ve Kristalleştirme, Boşaltma.
- Artık nemi, kalış süresini, enerji girdisini ve malzeme özelliklerini belirlemek için malzemenin kurutulması ve kristalleştirilmesi.
- Daha küçük partiler için taşeronluk yaparak da performans gösterebiliriz.
- Malzeme ve üretim ihtiyaçlarınıza uygun olarak sizinle birlikte bir plan hazırlayabiliriz.
Deneyimli mühendis testi yapacak. Çalışanlarınızı ortak yürüyüşlerimize katılmaya içtenlikle davet ediyoruz. Böylece hem aktif olarak katkıda bulunma olanağına hem de ürünlerimizi çalışırken görme fırsatına sahip olursunuz.
