Pet Pul/Hurda Nem Alıcı Kristalleştirici

Kısa Açıklama:

Ekstrüderdeki pulların yeniden işlenmesi, hidroliz I nedeniyle IV'ü azaltır ve bu yüzden IRD sistemimizle homojen bir kurutma seviyesine önceden kurutmak bu azalmayı sınırlayabilir. Ek olarak, reçine sarı değil çünkü kurutma süresi azaldı (Kurutma süresinin sadece 15-20 dakika ihtiyacı vardır, son nem olabilir≤ 50ppm, 60W/kg/s'den az enerji tüketimi) ve ekstrüderde kesme de azalır, çünkü önceden ısıtılmış malzeme ekstrüdere sabit sıcaklıkta girer ”

IRD'den sonra pulların yığın yoğunluğu: % 15-20 artacak
Son Nem: ≤30ppm
Viskozite: Viskozitenin hidrolitik bozulmasını sınırlamak.

Bize E -posta Gönder

Ürün detayı

Ürün Etiketleri

Uygulama örneği

Hammadde	Pet Geri Dönüşümlü Flake/ Pet Sac Hurda/ Pet Prebfrap
Makineyi Kullanma	LDHW-600*1000
Kurutma ve kristalize sıcaklık seti	180-200 ℃ Rawmateral özelliğine göre ayarlanabilir
Kristalize zaman seti	20 dakika
Son malzeme	Kristalize ve kurutulmuş evcil hayvan artıkları veSon nem yaklaşık 30 ppm olabilir

Nasıl çalışılır

Besleme/yükleme

Kuru ve kristalizasyon işleme

Deşarj

>> İlk adımda, tek hedef malzemeyi önceden ayarlanmış bir sıcaklığa ısıtmaktır.
Nispeten yavaş davul dönme hızı benimseyin, kurutucunun kızılötesi lambalar gücü daha yüksek bir seviyede olacaktır, o zaman evcil peletler, sıcaklık önceden ayarlanmış sıcaklığa yükselene kadar hızlı bir ısıtmaya sahip olacaktır.

>> Kurutma ve Kristalleştirme Adımı
Malzeme sıcaklığa ulaştığında, tamburun hızı, malzemenin toplanmasını önlemek için çok daha yüksek dönen bir hıza çıkarılacaktır. Aynı zamanda, kurutmayı bitirmek için kızılötesi lambaların gücü tekrar artırılacaktır. Sonra tambur dönme hızı tekrar yavaşlayacaktır. Normalde kurutma işlemi 15-20 dakika sonra tamamlanacaktır. (Tam zaman, malzemenin özelliğine bağlıdır)

>> Kurutma işlemini bitirdikten sonra, IR tamburı malzemeyi otomatik olarak boşaltacak ve bir sonraki döngü için tamburu dolduracaktır.
Otomatik yeniden doldurma ve farklı sıcaklık rampaları için ilgili tüm parametreler, son teknoloji ürünü dokunmatik ekran kontrolüne tamamen entegre edilmiştir. Belirli bir malzeme için parametreler ve sıcaklık profilleri bulunduktan sonra, tez ayarları kontrol sisteminde tarifler olarak kaydedilebilir.

Bizim avantajımız

Normalde PET şişesi pulları veya 10000-13000ppm'ye kadar başlangıç nem seviyesine sahip tabaka hurdası. Pet şişesi pulları veya tabaka hurdası (bakire veya karışık) 20 dakika içinde kızılötesi kristal kurutucuda yeniden kristalize edilecek, kurutma sıcaklığı 150-180 ℃ olacak ve 50-70ppm'ye kurutulacak, daha sonra daha fazla işlem için tek vida ekstrüde sistemine beslenecek

● Viskozitenin hidrolitik bozulmasını sınırlamak.
● Gıda teması olan malzemeler için AA seviyelerinin arttırılmasını önleyin
● Üretim hattının kapasitesinin% 50'ye kadar arttırılması
● İyileştirme ve ürün kalitesini istikrarlı hale getirin- malzemenin eşit ve tekrarlanabilir giriş nem içeriği

● Geleneksel kurutma sisteminden% 60'a kadar daha az enerji tüketimi

● Farklı toplu yoğunluklara sahip ürünlerin ayrılması yok

● Bağımsız sıcaklık ve kurutma süresi seti

● Kolay temiz ve değiştirme malzemesi

● Anında başlatma ve daha hızlı kapanma

● Tek tip kristalleşme

● Pelet yok ve sopa yok

● Dikkatli maddi tedavi

Karşılaştırma tablosu

Öğe	IRD kurutucu	Geleneksel kurutucu
Transfer ortamı	Hiçbiri	Sıcak hava
Isı transferi	Hem içinde hem de dış parçacıklar birlikte.	Yavaş yavaş dışarıdan içeriden parçacığa.
Enerji	Geleneksel kurutucuya kıyasla en az% 20 ~ 50 enerji tasarrufu sağlayın.	Çok enerji tüketin.
Süreç süresi	1. Kristalizasyon ve Kurutma: Yaklaşık 8 ~ 15 dakika içinde eşzamanlı olarak işlenirler. 2. Bir seferde kurutma ve kristalizasyon	1. Kristalizasyon: Yaklaşık 30 ~ 60 dakika. 2. Kurutma: Yaklaşık 4 ~ 6 saat.
Nemlendirme	1. IRD işlendikten sonra 50-70 ppm altında.	1. Amorf evcil hayvanı önce kristalize evcil hayvan olarak değiştirmek için 30 ~ 60 dakika harcayın. 2. Yaklaşık 4 saat sonra 200pm altında nem alıcı işlenir. 3. Yaklaşık 6 saatten fazla nem alıcı işlendikten sonra 50 ppm'nin altında.
Kurşun zamanı	20 dakika	6 saatten fazla.
Malzeme Değişimi	1. kolay ve daha hızlı. 2. Tampon hununda sadece 1 ~ 1,5 kat malzeme saatlik tüketim kapasitesi vardır.	1. Zor ve yavaş. 2. Kristalleştirici ve Hopper'da saatlik malzeme tüketiminin 5 ~ 7 katı kapasitesi vardır.
Ameliyat	Basit --- tarafından Siemens Plc Kontrolü	Çalışmaya başlarken kristalleştiriciye biraz kristalize bir evcil hayvan koyması gerektiği gibi zordur.
Bakım	1. basit. 2. Daha düşük bakım maliyeti.	1. Zor. 2. Daha yüksek bakım maliyeti.

Makine fotoğrafları

Malzeme Ücretsiz Test

Deneyimli mühendis testi yapacak. Çalışanlarınız ortak parkurlarımıza katılmaya davet edilir. Böylece hem aktif olarak katkıda bulunma olasılığına hem de ürünlerimizi faaliyette görme fırsatınız var.