Malç filmi yıkama geri dönüşüm hattı
Malçlama Filmi Geri Dönüşüm Makinası Hattı
Lianda Machinery, 20 yılı aşkın bir süredir atık plastik film, tarımsal atık film işleme ekipmanı imalatı konusunda uzmanlaşmıştır. Ekipman sürekli olarak güncellenir, geliştirilir ve yükseltilir vekademeli olarak eksiksiz ve olgun bir geri dönüşüm programı oluşturmuştur.
>> Atık film toplandıktan sonra ön işleme tabi tutulacaktır --- Büyük atık film rulolarını/balyalarını daha küçük boyuta önceden kesin veya parçalayın ve ardındankum sökücümakineKum giderme işlemi yaptırın, çünkü çok fazla tortu içeriği kırıcı bıçakların çalışma ömrünü kısaltacak ve bu da temizleme kalitesini de etkileyecektir.
>>Film, kum temizleme makinesinden sonra düşük kum içeriğine sahip olacak, Daha sonra girerkırıcıince kırma işlemi için. Kırma sırasında, ön temizlemede rol oynayabilecek kırma için su eklenir.
>> Kırıcının alt kısmı, filmdeki çamur ve kirli suyu yıkayabilen eksantrik sürtünme elüsyon makinesi ile donatılmıştır. Sürtünme temizliği için bölüm su ile doldurulmuş olup, temizlenen çökelti %99'un üzerindedir.
>>Temizlenen film lavaboya girer ve durulama için durulama tankında yüzer ve durulanan film malzemesi, sıkma ve susuzlaştırma için ekskavatör tarafından sıkma makinesine kazılır. Daha sonra granül yapmak için granülasyon hattına bağlanacaktır.
İşleme Akışı
①Hammadde: Malçlama filmi/Zemin filmi →②Ön kesicikısa parçalar olacak →③Kum sökücükumları çıkarmak için →④Kırıcısuyla kesme →⑤Yüksek hızlı sürtünme yıkayıcıyıkama ve susuzlaştırma →⑥Zorla güçlü yüksek hızlı sürtünmeli rondela→⑦ Çift kademeli yüzer pul →⑧Film sıkma ve peletleme kurutucusuyıkanmış filmi %1-3 nemde kurutmak için →⑨Çift adımlı granülasyon makinesi hattıpelet yapmak →⑩ Peletleri paketlemek ve satmak
Referans İçin Üretim Hattı Gereksinimi
| No | Öğe | İhtiyaç | Not |
| 1 | Üretim hattı Alan İhtiyacı U*G*Y (mm) | 420000*3000*4200 | |
| 2 | Atölye ihtiyacı | ≧1500m2 Hammadde depolama alanı ve Nihai ürün depolama alanı dahil | |
| 3 | Toplam kurulum gücü | ≧180kw Yukarıda belirtildiği gibi üretim hattına bakın | Enerji tüketimi ≈70% |
| 4 | Su tüketimi | ≧15m3/saat (Sirküle su ile) | |
| 5 | İşgücü ihtiyacı | Besleme ---- 2 kişi Paket ---- 1 kişi Üretim hattı operatörü ---- 1 kişi Forklift ---- 1 adet |
Hidrolik Kesme ile Ön Kesim
>> Kum sökücü beslemesi için uzun malçlama filmlerini kısa parçalara önceden kesin
Kum ve Çim Sökücü
>>Kum sökücü esas olarak tarım filmi ile karıştırılmış kum, çimen ve yaprakların çıkarılması için kullanılır. Kum sökücü, ağır malzemeyi hafif malzemeden ayırmak için hava basıncını kullanır.
>>Avantajları:
■Kum sökücü su olmadan çalışır
■Daha düşük güç tüketimiyle yüksek verimlilik
■Kolay çalıştırılır, daha uzun çalışma ömrü
■Tarımsal filmi ön yıkamak, kırıcı bıçakları korumak ve su tüketiminden tasarruf etmek için
Film Kırıcı
Kaba ve ince kırma işleminde, LDPE film ve PP dokuma torbaların güçlü tokluk ve yüksek dolaşma özelliklerine göre, çift V şeklinde kırma bıçağı tutucusu ve arka bıçak tipi bıçak montaj yapısını genişletecek şekilde tasarladık. Kapasite iki katına çıkar ancak elektrik enerjisi maliyeti daha az olur
>> Çift V bıçak çerçevesini, arka bıçak yapısını, Çift çıkışı benimseyin
■ Diğer Film geri dönüşüm yıkama hattıyla karşılaştırıldığında elektrik maliyetini düşürür, müşteri fabrikasının güç kaynağı yükünü azaltır
Cebri Yüksek Hızlı Sürtünme Yıkayıcı
>>Güçlü, yüksek hızlı sürtünmeli yıkayıcı için ve film hurdası Yüzer yıkayıcıya girmeden önce kirli suyu çıkarın
■ Dönme hızı 1250rpm olabilir
■ Film için özel vida mili tasarımını benimseyin, sıkışmadığından ve kararlı çalıştığından emin olun
■ Susuzlaştırma fonksiyonu ile
Yüzer Yıkayıcı
>> “V” tipi alt tasarımı benimseyin.
■Durulama tankının tabanı çok sayıda konik cüruf boşaltma cihazıyla donatılmıştır. Havuz dibinde çok fazla kir veya tortu oluştuğunda, tüm havuz suyunu değiştirmeden cüruf tahliye vanasını açarak tankın tabanındaki tortuyu boşaltmanız yeterli olacaktır. Su tüketiminden tasarruf edin
>> Durulama ve boşaltma işleminde, geleneksel boşaltma yöntemleri yerine zincir plakası ters teğet kazma boşaltma yöntemi benimsenmiştir.
Film Sıkma Peletleme Kurutucu
>> Yıkanan filmin suyunu vida iterek ve elektrikli manyetik ısıtmayla çıkarın. Vida sıkma ve kendinden sürtünmeli ısıtma ile yıkanan filmler yüksek derecede kuruma ve yarı plastikleştirme, düşük güç tüketimi ve yüksek çıkışa sahip olacaktır. Nihai nem yaklaşık %2'dir.
>> Vidalı namlu, malzeme besleme namlusu, sıkıştırma namlusu ve plastikleştirilmiş namludan yapılmıştır. Beslendikten ve sıkıldıktan sonra film plastikleştirilecek ve kalıbın yanına monte edilen peletleyici tarafından parçacıklara kesilecektir.
■Sıkışmadan eşit besleme
■Su giderimini %98'den fazla yapın
■Daha az enerji maliyeti
■Parçacığın ekstrudere kolayca beslenmesi ve ekstruderin kapasitesinin arttırılması için
■Bitmiş parçacığın kalitesinin stabil olması
Gösterilen Uygulama Örnekleri
