Плівка ущільнення гранулюючої лінії
Один крок технологія для відходів плівки PP Raffia, ткань та PE/PP
Гранлятор для переробки плівки, розроблений машинами Lianda, приймає режим виробництва подрібнення, екструзію гарячого творця, пелелетизацію та висихання, що вирішує проблему:
■ Ризик ручного годування
■ Примусова годування невелика
■ Ручне споживання поділу діапазону дроблення та екструзії велике
■ Розмір частинок пасм не є рівномірним, а пасма легко зламані
Запромотаційне обладнання для грануляції застосовує метод ущільнення та подрібнення. Після того, як матеріал подається до ущільнювача, він буде подрібнений на нижній головці різаки, а тертя, що утворюється за допомогою швидкісного різання головки різака, генерує тепло, так що матеріал нагрівається і зменшується, щоб збільшити об'ємну щільність матеріалу та збільшити кількість годування. Цей метод процесу має велику допомогу для збільшення виробничих потужностей
Технічні характеристики машини
| Назва машини | Плівка ущільнення гранулюючої лінії |
| Кінцевий продукт | Пластикові гранули/гранула |
| Компоненти виробничої лінії | Конвеєр, стовбур для ущільнювачів різака, екструдер, пелелетизуючий пристрій, пристрій охолодження води, сушіння, силосовий резервуар |
| Матеріал застосування | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, EPS |
| Годування | Конвеєр (стандарт), подача рулону NIP (необов’язково) |
| Гвинтова діаметр | 65-180 мм |
| Гвинт L/D | 30/1; 32/1; 34/1; 36/1 |
| Діапазон вихідних | 100-1200 кг/год |
| Гвинтовий матеріал | 38crmoala |
| Дегазація | Одиночний або подвійний вентиляційний дегаза, який не виходив для не друкованої плівки (індивідуалізована) Два стадії (матері-дитячий екструдер) для ще кращого дегазації |
| Тип різання | Водяне кільце штамп обличчя або нитка |
| Змінювач екрана | Подвійне робоче положення Гідравлічне зміну екрана не зупиняється або налаштована |
| Тип охолодження | Водяний охолоджений |
Показані деталі машини
>> плівковий компактор/агломератор вирізає плівку та компактну плівку за допомогою високошвидкісного тертя
>> ущільнення/ агломератор плівки розроблений з вікном спостереження, щоб полегшити клієнтам відкрити, чистити та змінити лопатки
>> Після того, як матеріал потрапляє до ущільнювача, він подрібнюється і ущільнюється, а високошвидкісний обертовий компактор кидає матеріал у однопрудерний екструдер по шляху потоку. Вища температура може бути створена в ущільненні, ущільнюючи пластик у гранули і
>> Пелетізатор для кільця, швидкість пелелетизації контролюється інвертором, включаючи гаряче різання, конус-дивертер, кришка кільця, тримач ножів, ножовий диск тощо
>> Нонріндоплавна гідравлічна зміна екрана, на головці штампу є датчик тиску, щоб швидко змінювати екран, не потрібно зупинятися на зміні екрана та швидку зміну екрана
>> гранули будуть вирізані безпосередньо на головці водяного кільця, а гранули будуть подавати вертикальній машині зневоднення після охолодження води, проблема поломки нитки не відбудеться;
Контрольна система
■ Годування: конвеєр ременів працює чи ні, залежить від електричної валюти плівкового компактора/агломератора. Конвеєр пояса перестане перевозитися, тоді як електричний струм плівкового ущільнювача/ агломератора перевищує встановлене значення.
■ Температура плівкового компактора/агломератора: температура, що утворюється тертям матеріалу
■ Швидкість екструдера гвинта може бути регульованою (відповідно до цитування матеріалу ФРС)
■ Швидкість пелелету може бути регульованою (відповідно до виходу матеріалу та розміру)
