A: Частота інфрачервоного випромінювання становить приблизно 1012 C/S ~ 5x1014 C/S, що є частиною електромагнітної хвилі. Довжина хвилі близького інфрачервоного випромінювання становить 0,75–2,5 мкм, вона поширюється прямо зі швидкістю світла та обертається навколо Землі сім з половиною разів на секунду (приблизно 300 000 км/с). Його можна побачити з джерела світла. Воно безпосередньо передається на матеріал, який потрібно нагріти, викликаючи фізичні явища поглинання, відбивання та пропускання.
Інфрачервона кристалічна сушарка - це найновіша технологія сушіння, розроблена в даний час, і інфрачервона кристалічна сушарка потребує лише 8-20 хвилин, кристалізація та сушіння завершуються одночасно, заощаджуючи час, електроенергію, хороший ефект сушіння, зручне обслуговування та низьку вартість, що є найефективнішим на даний момент, найкращим вибором для методу сушіння з низьким енергоспоживанням.
В: Температуру сушіння можна регулювати відповідно до вимог сушіння матеріалу. Відрегулюйте діапазон: 0-350 ℃
A: Залежить від початкової та кінцевої вологості матеріалу, яку ви хочете отримати.
Наприклад: ПЕТ листовий брухт Початкова вологість 6000 ppm, кінцева вологість 50 ppm, час висихання 20 хв.
A: Ні. Це не вплине на в'язкість ПЕТ
A: Буде схожий на колір молока
В: Так
A: Різні температури сушіння приймаються, коли PETG виробляється різними виробниками. Наприклад: PETG k2012 виробництва SK Chemical, температура сушіння нашого IRD становить 105 ℃, час сушіння – 20 хвилин. Кінцева вологість після сушіння становить 10 ppm (початкова вологість 770 ppm)
A: Так, у нас є тестовий центр, який пропонує безкоштовне тестування
A: Температуру сушіння можна встановити відповідно до характеристик сировини.
Діапазон встановлення температури може становити 0-400 ℃, і температура буде встановлена на екрані ПЛК Siemens
A: Інфрачервона температурна камера (німецький бренд) для перевірки температури матеріалу. Похибка не перевищить 1 ℃
A: У нас є обидва типи. Зазвичай безперервний IRD, кінцева вологість може становити 150-200 ppm. І Batch IRD, кінцева вологість може бути 30-50ppm
A: Зазвичай 20 хв.
A: Це може бути попередня сушка для
• Машинна лінія для екструзії листів PET/PLA/TPE
• Машинна лінія для виготовлення стрічки з ПЕТ-тюків
• Кристалізація та сушіння ПЕТ маткової суміші
• Лінія екструзії листів PETG
• Машина для виготовлення мононитки ПЕТ, лінія екструзії мононитки ПЕТ, мононитка ПЕТ для мітли
• Машина для виготовлення плівки PLA / PET
• PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (пластівці, гранули, пластівці), маткова суміш PET, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS тощо.
• Термічні процеси для видалення решти олігомеренів і летючих компонентів.