• hdbg

Продукти

Сушарка для пластикової смоли

Короткий опис:

Ефективне висихання пластичного мастила: пластівці/гранули ПЕТ, стружка ПЕТ, ПЕТГ, маткова суміш ПЕТ, ПЛА, ПБАТ, ППС, композитний матеріал ПЕТ (GAG), ПК, PA6(66), SURLYN тощо.


  • Необхідний час висихання: 15-20 хв
  • Сушка та кристалізація: Одним кроком
  • Енергоспоживання: 0,06-0,08 кВт/кг
  • Джерело опалення: Інфрачервоний випромінювач

Деталі продукту

Теги товарів

Зразок заявки

Сировина PET Resin CR-BrightДля харчової упаковки image1
Використання машини ТГВ-600*1000 image2
Початкова вологість 2210 ppmПротестовано німецьким приладом Sartorius для перевірки вологи image3
Встановлена ​​температура сушіння 200 ℃
Встановити час висихання 20 хв
Кінцева вологість 20 стор/хвПротестовано німецьким приладом Sartorius для перевірки вологи image4
Кінцевий продукт Висушена ПЕТ-смола не злипається, гранули не злипаються зображення5

Як працювати

зображення6

>>На першому етапі єдиною метою є нагрівання матеріалу до заданої температури.

Використовуйте відносно повільну швидкість обертання барабана, потужність інфрачервоних ламп сушарки буде на вищому рівні, тоді гранули ПЕТ швидко нагріватимуться, поки температура не підніметься до заданої температури.

>>Етап сушіння

Коли матеріал досягає температури, швидкість барабана буде збільшена до набагато вищої швидкості обертання, щоб уникнути злипання матеріалу. У той же час потужність інфрачервоних ламп буде знову збільшено, щоб завершити висихання. Тоді швидкість обертання барабана знову зменшиться. Зазвичай процес висихання завершується через 15-20 хвилин. (Точний час залежить від властивостей матеріалу)

>>Після завершення процесу сушіння ІЧ-барабан автоматично вивантажить матеріал і знову наповнить барабан для наступного циклу.

Автоматичне доповнення, а також усі відповідні параметри для різних змін температури повністю інтегровані в сучасний сенсорний екран керування. Коли параметри та температурні профілі знайдені для конкретного матеріалу, ці налаштування можна зберегти як рецепти в системі керування.

Наша перевага

1 Низьке енергоспоживання Значно нижче споживання енергії порівняно зі звичайними процесами завдяки прямому введенню інфрачервоної енергії в продукт
2 Хвилини замість годин Продукт залишається лише на кілька хвилин у процесі сушіння, а потім доступний для подальших етапів виробництва.
3 Миттєво Виробничий цикл можна розпочати одразу після запуску. Фаза прогріву машини не потрібна.
4 Ніжно Матеріал м’яко нагрівається зсередини назовні і не навантажується ззовні протягом багатьох годин, що може пошкодити його.
5 Одним кроком Кристалізація і сушіння в один етап
6 Підвищена пропускна здатність Збільшення продуктивності установки за рахунок зменшення навантаження на екструдер
7 Ні злипання, ні злипання Обертання барабана забезпечує постійний рух матеріалу. Спіральні котушки та змішувальні елементи, розроблені для вашого продукту, забезпечують оптимальне змішування матеріалу та запобігають утворенню грудок. Продукт рівномірно нагрівається
8 Контроль ПЛК Siemens Контроль. Дані процесу, такі як температура матеріалу та відпрацьованого повітря або рівні заповнення, постійно контролюються за допомогою датчиків і пірометрів. Відхилення запускають автоматичне налаштування. Відтворюваність. Рецепти та параметри процесу можна зберігати в системі керування для забезпечення оптимальних і відтворюваних результатів. Дистанційне обслуговування. Онлайн-сервіс через модем.
9 Час висихання вимагає лише 20 хвилин, кінцева вологість може бути ≤ 30 ppm Інфрачервоні промені, які проникають і відбиваються від матеріалу, не впливають на організацію матеріалу, але поглинена тканина перетворюється на теплову енергію завдяки молекулярному збудженню, що спричиняє підвищення температури матеріалу.
10 Ні злипання, ні злипання Обертання барабана забезпечує постійний рух матеріалу. Спіральні котушки та змішувальні елементи, розроблені для вашого продукту, забезпечують оптимальне змішування матеріалу та запобігають утворенню грудок. Продукт рівномірно нагрівається
11 Легко чистити та змінювати матеріал Хороший доступ до всіх компонентів дозволяє легко та швидко чистити. Швидка зміна продукту.

Фотографії машини

image7

Машинне застосування

Сушіння Сушіння пластикових гранул (PET, TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPU тощо), а також інших сипких матеріалів

Кристалізаційний ПЕТ (гранули пляшкових пластівців, листовий брухт), ПЕТ маткова суміш, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS тощо

Різноманітна термічна обробка для видалення решти олігомеренів і летючих компонентів

Безкоштовне тестування матеріалів

Досвідчений інженер проведе перевірку. Ваших співробітників щиро запрошуємо взяти участь у наших спільних маршрутах. Таким чином, у вас є як можливість внести активний внесок, так і можливість реально побачити наші продукти в роботі.

image8

Установка машини

>> Надішліть досвідченого інженера на свій завод для допомоги в установці та тестуванні матеріалів

>> Використовуйте авіаційну вилку, не потрібно підключати електричний дріт, поки клієнт отримує машину на своєму заводі. Для спрощення етапу встановлення

>> Надайте відео з інструкціями по установці та експлуатації

>>Підтримка в режимі онлайн

image8

  • Попередній:
  • далі:

  • Онлайн-чат WhatsApp!