Лінія гранулювання пластикових пляшок
Застосування для попередньо подрібнених твердих/жорстких повторно подрібнених залишків, таких як пляшки, молочні пляшки, труби, контейнери та грудки у формі гранул. Застосовними матеріалами є переважно HDPE, LDPE, PP, PA, PC, PU, PBU, ABS та інші.
>> Один крок або подвійний крок можна налаштувати залежно від типу матеріалу та стану
>> Залежно від уподобань доступні тип різання торцевої форми з водяним кільцем або тип гранулювання
>> Пляшкові пластівці HDPE або тверді перемелені пластівці можна безпосередньо помістити в головну машину для гранулювання.
>> Лінія гранулювання пляшкових пластівців HDPE оснащена повністю автоматичною шафою керування та операційною системою PLC, яка є простішою в експлуатації та стабільною продуктивністю.
>> Низьке енергоспоживання, значний ефект енергозбереження, висока продуктивність і мехатроніка.
Технічні характеристики машини
| Назва машини
| Пластикова пляшка/малий порожнистий пластик/лінія гранулювання блакитної бочки |
| Кінцевий продукт | Пластикові гранули/гранули |
| Компоненти лінії виробництва | Бункер-живильник, екструдер, гідравлічний пристрій зміни сита, прес-форма для гранулювання, блок водяного охолодження, блок сушіння, силосний бак |
| Матеріал аплікації | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, PA, PC, PS, ABS, BOPP |
| Діаметр гвинта | 65-180мм |
| Гвинт L/D | 30/1; 32/1;34/1;36/1 |
| Вихідний діапазон | 100-1200 кг/год |
| Гвинтовий матеріал | 38CrMoAlA |
| Тип різання | Фільтр з водяним кільцем для різання торцевої поверхні або стрижня |
| Зміна екрана | Подвійний гідравлічний перемикач робочого положення без зупинки або на замовлення |
| Тип охолодження | З водяним охолодженням |
Показані деталі машини
Екструдер
>> Гвинт 38CrMoA1, оброблений азотуванням, барабан (38CrMoAlA, обробка азотуванням, охолодження вентилятором барабана, контрольований столом контролю температури)
>> На бочці є зливний отвір і вакуумний насос для зливу та вихлопу, щоб забезпечити якість частинок
>> Одиночну або подвійну дегазацію можна налаштувати залежно від типу та стану матеріалу
>> Використовуйте коробку передач з масляним охолодженням (високий крутний момент, низький рівень шуму, система зовнішньої циркуляції охолодження), яка вдвічі менша за вагу коробки передач з м’якими зубцями, зносостійка, у 3-4 рази довший термін служби та 8-10 разів вище несучої здатності
Екструдер другого ступеня
>> Один крок або подвійний крок можна налаштувати залежно від типу матеріалу та стану
>> Гранулятор з водяним кільцем, швидкість гранулювання контролюється інвертором, включаючи матрицю для гарячого різання, конус відводу, кришку з водяним кільцем, тримач ножа, ножовий диск, ножовий стрижень тощо
>>Безперебійний гідравлічний перемикач екрану, є датчик тиску на головці матриці для швидкої зміни екрана, немає необхідності зупинятися для зміни екрана, і швидка зміна екрана
Машинний блок вертикального зневоднення
>> Гранули будуть розрізані безпосередньо на головці з водяним кільцем, а гранули будуть подаватися до вертикальної зневоднювальної машини після водяного охолодження, проблема поломки ниток не виникне;
Наші переваги
здатність:
Система гранулювання LIANDA з високою якістю, яка має високу продуктивність для пластику PP/PE/PS/ABS/BOPP/CPP, може отримати гранули з високою продуктивністю.
Стабільність:
Система гранулювання доступна для 24 годин безперервної роботи.
Ефективність:
Система пелетування має дуже низькі показники споживання електроенергії, води та праці.
КОНТРОЛЬ:
Інтелектуальне автоматичне керування системою пелетування зменшує трудомісткість операції, робить всю систему легшою та надійнішою для керування.
Сервіс:
Незмінно швидке та ретельне обслуговування в передпродажному та післяпродажному процесі. Можливе встановлення, введення в експлуатацію та навчання за кордоном.
