• HDBG

Продукція

Сушарка TPEE та очищувач ЛОС

Короткий опис:

Інфрачервона система сушіння для полімерної девоатилізації

Інфрачервона система дегрівання деволіатизації в основному нагріває матеріали, що входять у нагрівальний господар за допомогою специфічного інфрачервоного випромінювання. Коли матеріал досягає встановленої температури, він потрапляє у вакуумний модуль деволіатизації для обробки вакууму девоатилізації, а летючий фенол, що виділяється нагрітим матеріалом, викидається.

>> Висока своєчасність і швидка девоатизація

>> динамічний режим сушіння, нагрівання рівномірно. Відмінний потік матеріалу, без агломерації

>> Висока ефективність та економія енергії, заощаджуючи понад 60% споживання енергії

>> Вміст летючого фенолу у вихідному матеріалі менше 10 ppm

>> проста структура, проста в чистці, швидка зміна продукту


Деталі продукту

Теги продукту

Зразок застосування

Сировина Гранули TPE від SK Chemical Зображення1Зображення2
За допомогою машини LDHW-1200*1000 Зображення3
Початкова волога 1370ppm

Випробувано німецьким інструментом тестування вологи Sartorius

Зображення4
Набір температури сушіння 120 ℃

(Матеріал фактична температура під час обробки сушіння)

 
Су висихання 20 хвилин
Кінцева волога 30ppm

Випробувано німецьким інструментом тестування вологи Sartorius

Зображення5
Кінцевий продукт Сушені ТПЕ ні про скупчення, ні гранули Зображення6

Як працювати

Зображення6

>> На першому кроці єдина ціль - нагріти матеріал до заданої температури.

Приймайте відносно повільну швидкість обертання барабанів, інфрачервона лампа сушарки буде на більш високому рівні, тоді гранули PETG матимуть швидке нагрівання, поки температура не підніметься до заданої температури.

>> крок сушіння

Як тільки матеріал потрапить до температури, швидкість барабана буде збільшена до значно більшої швидкості обертової швидкості, щоб уникнути скупчення матеріалу. У той же час потужність інфрачервоних світильників знову буде збільшена, щоб закінчити сушіння. Тоді швидкість обертання барабана знову буде сповільнена. Зазвичай процес сушіння буде закінчений через 15-20 хвилин. (Точний час залежить від властивості матеріалу)

>> Після закінчення обробки сушіння ІЧ -барабан автоматично виводить матеріал у вакуумну систему деволіатизації для видалення ЛОС

>> Система деволівізації для видалення ЛОС

Система інфрачервоної девоатилізації в основному постійно нагріває матеріал через інфрачервоне випромінювання специфічною довжиною хвилі, в той час як матеріал нагрівається до заданої температури, висушений матеріал буде поданий до вакуумної системи девоатилізації для повторного вакуумізації, нарешті, летючі речовини, які вивільняються нагрітому матеріалу, викидаються за допомогою вакуумної системи. А вміст нестабільної речовини може бути <10ppm

Наша перевага

1 Низьке споживання енергії Значно нижче споживання енергії порівняно зі звичайними процесами через пряме введення інфрачервоної енергії до продукту
2 Хвилини замість годин Продукт залишається лише кілька хвилин у процесі сушіння, а потім доступний для подальших етапів виробництва.

 

3 Миттєво Виробничий пробіг може розпочатися одразу після запуску. Фаза розминки машини не потрібна.

 

4 Обережно Матеріал обережно нагрівається зсередини назовні і не завантажується ззовні годинами з теплом, і тим самим, можливо, пошкоджений.

 

5 За один крок Кристалізація та висихання на один крок
6 Збільшена пропускна здатність Збільшення пропускної здатності рослини за допомогою зменшеного навантаження на екструдер
7 Ні скупчення, ні приклеювання Обертання барабана забезпечує постійний рух матеріалу.

Спіральні котушки та змішувальні елементи, призначені для вашого продукту, забезпечують оптимальну суміш матеріалу та уникають скупчення. Продукт рівномірно нагрівається

8 Контроль Siemens plc КОНТРОЛЬ.Дані процесу, такі як температура матеріалу та вихлопного повітря або рівні заповнення, постійно контролюються за допомогою датчиків та пірометрів. Відхилення запускають автоматичне регулювання.

Відтворюваність.Рецепти та параметри процесу можуть зберігатися в контрольній системі для забезпечення оптимальних та відтворюваних результатів.

Віддалене обслуговування.Інтернет -сервіс через модем.

Фотографії машин

Зображення8

Машинка

Сушіння Висушування пластикових гранулатів (PET, TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPU тощо), а також інші сипучі матеріали,
Кристалізація ПЕТ (Гранулати плюхів пляшок, листовий брухт), MasterBatch PET, спільно-Пет, PBT, PEEK, PLA, PPS тощо
Різноманітний Термічна обробка для видалення спокою олігомерен та летючі компоненти

Матеріали безкоштовно тестування

Наша фабрика має тестовий центр будівництва. У нашому тестовому центрі ми можемо проводити безперервні або переривчасті експерименти для зразкового матеріалу клієнта. Наше обладнання оснащене вичерпною автоматизацією та технологіями вимірювання.

• Ми можемо продемонструвати --- транспортування/завантаження, сушіння та кристалізацію, розряд.

• Висушування та кристалізація матеріалу для визначення залишкової вологи, часу перебування, введення енергії та властивостей матеріалу.

• Ми також можемо продемонструвати продуктивність шляхом субпідрядної діяльності для менших партій.

• Відповідно до ваших матеріалів та виробничих вимог, ми можемо скласти план з вами.

Досвідчений інженер зробить тест. Ваші працівники сердечно запрошують взяти участь у наших спільних стежках. Таким чином, у вас є як можливість активно внести свій внесок, так і можливість насправді побачити наші продукти в експлуатації.

Зображення6

Машинна установка

>> Поставте досвідченого інженера на свою фабрику, щоб допомогти встановити та тестування матеріалів

>> Прийняти авіаційну штепсельну вилку, не потрібно підключати електричний провід, поки замовник отримує машину на своєму заводі. Для спрощення кроку встановлення

>> Поставте операційне відео для встановлення та запуску посібника

>> Підтримка на лінійній службі

Зображення8

  • Попередній:
  • Далі:

  • WhatsApp Online Chat!