• hdbg

Продукти

Осушувач TPEE та засіб для очищення VOC

Короткий опис:

Інфрачервона система сушіння для випаровування полімерів

Інфрачервона система попереднього нагріву знепарювачів переважно нагріває матеріали, що надходять у опалювальний вузол, за допомогою спеціального інфрачервоного випромінювання. Коли матеріал досягає встановленої температури, він надходить у модуль вакуумного видалення випаровувачів для обробки вакуумного випаровування, і летючий фенол, що виділяється нагрітим матеріалом, виводиться.

>>Висока своєчасність і швидке вивільнення

>>Динамічний режим сушіння, рівномірний нагрів. Відмінна текучість матеріалу, відсутність агломерації

>> Висока ефективність та енергозбереження, заощаджуючи понад 60% споживання енергії

>>Вміст летючого фенолу у вихідному матеріалі становить менше 10 ppm

>>Проста структура, легке очищення, швидка зміна продукту


Деталі продукту

Теги товарів

Зразок заявки

Сировина TPE Pellets від SK Chemical image1image2
Використання машини ПГВ-1200*1000 image3
Початкова вологість 1370 ppm

Протестовано німецьким приладом Sartorius для перевірки вологи

image4
Встановлена ​​температура сушіння 120 ℃

(фактична температура матеріалу під час сушіння)

 
Встановити час висихання 20 хв
Кінцева вологість 30 стор/хв

Протестовано німецьким приладом Sartorius для перевірки вологи

зображення5
Кінцевий продукт Висушений TPE не злипається, гранули не злипаються зображення6

Як працювати

зображення6

>>На першому етапі єдиною метою є нагрівання матеріалу до заданої температури.

Використовуйте відносно повільну швидкість обертання барабана, потужність інфрачервоних ламп сушарки буде на вищому рівні, тоді гранули PETG матимуть швидке нагрівання, доки температура не підніметься до заданої температури.

>>Етап сушіння

Коли матеріал досягає температури, швидкість барабана буде збільшена до набагато вищої швидкості обертання, щоб уникнути злипання матеріалу. У той же час потужність інфрачервоних ламп буде знову збільшено, щоб завершити висихання. Тоді швидкість обертання барабана знову зменшиться. Зазвичай процес висихання завершується через 15-20 хвилин. (Точний час залежить від властивостей матеріалу)

>>Після завершення процесу сушіння ІЧ-барабан автоматично вивантажить матеріал у вакуумну систему видалення летючих речовин для видалення VOC

>>Система випаровування для видалення VOC

Інфрачервона система видалення летючих речовин в основному безперервно нагріває матеріал за допомогою інфрачервоного випромінювання з певною довжиною хвилі, у той час як матеріал нагрівається до попередньо встановленої температури, висушений матеріал буде подаватися до системи вакуумної видалення летючих речовин для повторної вакуумної дегенерації, нарешті, летючі речовини, які вивільняються нагрітий матеріал скидається за допомогою вакуумної системи. А вміст летких речовин може бути <10 ppm

Наша перевага

1 Низьке енергоспоживання Значно нижче споживання енергії порівняно зі звичайними процесами завдяки прямому введенню інфрачервоної енергії в продукт
2 Хвилини замість годин Продукт залишається лише на кілька хвилин у процесі сушіння, а потім доступний для подальших етапів виробництва.

 

3 Миттєво Виробничий цикл можна розпочати одразу після запуску. Фаза прогріву машини не потрібна.

 

4 Ніжно Матеріал м’яко нагрівається зсередини назовні і не навантажується ззовні протягом багатьох годин, що може пошкодити його.

 

5 Одним кроком Кристалізація і сушіння в один етап
6 Підвищена пропускна здатність Збільшення продуктивності установки за рахунок зменшення навантаження на екструдер
7 Ні злипання, ні злипання Обертання барабана забезпечує постійний рух матеріалу.

Спіральні котушки та змішувальні елементи, розроблені для вашого продукту, забезпечують оптимальне змішування матеріалу та запобігають утворенню грудок. Продукт рівномірно нагрівається

8 Контроль ПЛК Siemens КОНТРОЛЬ.Дані процесу, такі як температура матеріалу та відпрацьованого повітря або рівні заповнення, постійно контролюються за допомогою датчиків і пірометрів. Відхилення викликають автоматичне налаштування.

Відтворюваність.Рецепти та параметри процесу можна зберігати в системі керування, щоб забезпечити оптимальні та відтворювані результати.

Дистанційне обслуговування.Онлайн-сервіс через модем.

Фотографії машини

image8

Машинне застосування

сушіння Сушіння пластикових гранул (PET, TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPU тощо), а також інших сипучих матеріалів
Кристалізація ПЕТ (грануляти пластівців із пляшок, листовий брухт), маткова суміш ПЕТ, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS тощо
Різноманітний Термічна обробка для видалення решти олігомерів і летючих компонентів

Безкоштовне тестування матеріалів

Наша фабрика має побудований тестовий центр. У нашому випробувальному центрі ми можемо проводити безперервні або періодичні експерименти зі зразком матеріалу клієнта. Наше обладнання оснащено комплексною технологією автоматизації та вимірювання.

• Ми можемо продемонструвати --- транспортування/завантаження, сушіння та кристалізацію, розвантаження.

• Висушування та кристалізація матеріалу для визначення залишкової вологості, часу перебування, витрат енергії та властивостей матеріалу.

• Ми також можемо продемонструвати продуктивність, уклавши субпідряд для менших партій.

• Відповідно до ваших матеріальних і виробничих вимог ми можемо скласти план разом з вами.

Досвідчений інженер проведе перевірку. Ваших співробітників щиро запрошуємо взяти участь у наших спільних маршрутах. Таким чином, у вас є як можливість внести активний внесок, так і можливість реально побачити наші продукти в роботі.

зображення6

Установка машини

>> Надішліть досвідченого інженера на свій завод для допомоги в установці та тестуванні матеріалів

>> Використовуйте авіаційну вилку, не потрібно підключати електричний дріт, поки клієнт отримує машину на своєму заводі. Для спрощення етапу встановлення

>> Надайте відео з інструкціями по установці та експлуатації

>>Підтримка в режимі онлайн

image8

  • Попередній:
  • далі:

  • Онлайн-чат WhatsApp!