فلم کمپیکٹنگ دانے دار لائن
پی پی رافیا ، بنے ہوئے اور پیئ/پی پی فلمی فضلہ کے لئے ایک سوتیلی ٹکنالوجی
لنڈا مشینری کے ذریعہ تیار کردہ فلم ری سائیکلنگ گرینولیٹر نے کچلنے ، گرم پگھل اخراج ، پیلیٹائزنگ اور خشک کرنے کے پروڈکشن موڈ کو اپنایا ہے ، جو اس مسئلے کو حل کرتا ہے۔
manual دستی کھانا کھلانے کا خطرہ
feed جبری طور پر کھانا کھلانے کی گنجائش کم ہے
crush کچلنے اور اخراج کے تقسیم کے عمل کی دستی کھپت بڑی ہے
st اسٹرینڈز کا ذرہ سائز یکساں نہیں ہے ، اور اسٹرینڈ آسانی سے ٹوٹ جاتے ہیں
فلم گرانولیشن کا سامان کمپریشن اور کرشنگ کا طریقہ اپناتا ہے۔ اس مواد کو کمپیکٹر کو کھلایا جانے کے بعد ، اسے نیچے کے کٹر کے سر سے کچل دیا جائے گا ، اور کٹر سر کی تیز رفتار کاٹنے سے پیدا ہونے والا رگڑ گرمی پیدا کرتا ہے ، تاکہ مواد کو گرم کیا جائے اور سکڑ جائے تاکہ بلک کثافت کو بڑھایا جاسکے۔ مواد اور کھانا کھلانے کی رقم میں اضافہ۔ اس عمل کے طریقہ کار میں پیداواری صلاحیت کو بڑھانے میں بہت مدد ملتی ہے
مشین کی وضاحتیں
| مشین کا نام | فلم کمپیکٹنگ دانے دار لائن |
| حتمی مصنوع | پلاسٹک چھرے/دانے دار |
| پروڈکشن لائن اجزاء | کنویر بیلٹ ، کٹر کمپیکٹر بیرل ، ایکسٹروڈر ، پیلیٹائزنگ یونٹ ، واٹر کولنگ یونٹ ، خشک کرنے والی یونٹ ، سائلو ٹینک |
| درخواست کا مواد | ایچ ڈی پی ای ، ایل ڈی پی ای ، ایل ایل ڈی پی ای ، پی پی ، بی او پی پی ، سی پی پی ، او پی پی ، پی اے ، پی سی ، پی ایس ، پی یو ، ای پی ایس |
| کھانا کھلانا | کنویر بیلٹ (معیاری) ، نپ رول فیڈر (اختیاری) |
| سکرو قطر | 65-180 ملی میٹر |
| سکرو ایل/ڈی | 30/1 ؛ 32/1 ؛ 34/1 ؛ 36/1 |
| آؤٹ پٹ رینج | 100-1200 کلوگرام/h |
| سکرو مواد | 38crmoala |
| degassing | سنگل یا ڈبل وینٹڈ ڈگاسنگ ، غیر طباعت شدہ فلم (اپنی مرضی کے مطابق) کے لئے ناپسندیدہ اس سے بھی بہتر ڈیگاسنگ کے ل Two دو مرحلے کی قسم (مدر بیبی ایکسٹروڈر) |
| کاٹنے کی قسم | پانی کی انگوٹھی مرنے کا چہرہ کاٹنا یا اسٹینڈ مرنا |
| اسکرین چینجر | ڈبل کام کی پوزیشن ہائیڈرولک اسکرین چینجر نان اسٹاپ یا اپنی مرضی کے مطابق |
| کولنگ کی قسم | پانی سے ٹھنڈا |
مشین کی تفصیلات دکھائی گئی ہیں
>> فلمی کمپیکٹر/ایگلومیٹر فلم کو تیز رفتار رگڑ کے ذریعہ فلم کو کاٹ کر فلم کو کمپیکٹ کرے گا
>> فلم کیپشن/ ایگلومیٹریٹر کو مشاہدہ ونڈو کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے تاکہ صارفین کو بلیڈ کھولنے ، صاف اور تبدیل کرنے کی سہولت فراہم کی جاسکے۔
>> مواد کمپیکٹر میں داخل ہونے کے بعد ، اس کو کچل دیا جاتا ہے اور کمپیکٹ کیا جاتا ہے ، اور تیز رفتار گھومنے والا کمپیکٹر اس مواد کو بہاؤ کے راستے پر سنگل سکرو ایکسٹروڈر میں پھینک دیتا ہے۔ کمپیکٹر میں ایک اعلی درجہ حرارت پیدا کیا جاسکتا ہے ، پلاسٹک کو چھروں میں کمپیکٹ کرتے ہوئے اور
>> واٹر رنگ پیلیٹائزر ، پیلیٹائزنگ کی رفتار انورٹر کے ذریعہ کنٹرول کی جاتی ہے ، جس میں گرم کاٹنے والے ڈائی ، ڈائیورٹر شنک ، پانی کی رنگ کا احاطہ ، چاقو ہولڈر ، چاقو ڈسک ، چاقو بار وغیرہ شامل ہیں۔
>> نان اسٹاپ ہائیڈرولک اسکرین چینجر ، اسکرین کی تبدیلی کے لئے فوری طور پر ڈائی ہیڈ پر ایک پریشر سینسر موجود ہے ، اسکرین کی تبدیلی کے لئے رکنے کی ضرورت نہیں ہے ، اور فاسٹ اسکرین تبدیلی
>> چھروں کو براہ راست پانی کی انگوٹی کے مرنے والے سر پر کاٹا جائے گا ، اور پانی کے ٹھنڈے ہونے کے بعد چھرروں کو عمودی ڈی واٹرنگ مشین کو کھلایا جائے گا ، اسٹرینڈز کے ٹوٹنے کا مسئلہ نہیں ہوگا۔
کنٹرولنگ سسٹم
■ کھانا کھلانا: بیلٹ کنویر چلتا ہے یا نہیں اس کا انحصار فلمی کمپیکٹر/ایگلومیٹر کی برقی کرنسی پر ہوتا ہے۔ بیلٹ کنویئر پہنچانا بند کردے گا جبکہ فلمی کمپیکٹر/ ایگلومیٹر کا برقی کرنٹ سیٹ ویلیو سے زیادہ ہے۔
film فلمی کمپیکٹر/ایگلومیٹریٹر کا درجہ حرارت: مواد کے رگڑ سے پیدا ہونے والے درجہ حرارت کو یقینی بنانا ہوگا کہ مواد کو گرم ، گھماؤ ، معاہدہ کیا جاتا ہے اور آسانی سے داخل ہوتا ہے ، اور کمپیکٹر موٹر کی گردش کی رفتار پر ایک خاص اثر پڑتا ہے۔
extroch سکرو ایکسٹروڈر کی رفتار ایڈجسٹ ہوسکتی ہے (فیڈ میٹریل کے قلت کے مطابق)
■ چھیڑ چھاڑ کی رفتار ایڈجسٹ ہوسکتی ہے (مادی پیداوار اور سائز کے مطابق)
