پیئٹی فائبر بنانے کے لیے انفراریڈ روٹری ڈرائر
پروڈکٹ کی تفصیلات
انفراریڈ شعاعیں جو مادے سے گھس جاتی ہیں اور ان سے منعکس ہوتی ہیں وہ مواد کی تنظیم کو متاثر نہیں کرتیں، لیکن جذب شدہ بافتیں سالماتی اتیجیت کی وجہ سے حرارت کی توانائی میں تبدیل ہو جاتی ہیں، جس کی وجہ سے مواد کا درجہ حرارت تیزی سے بڑھ جاتا ہے۔
کور میں گرم کریں۔. مختصر لہر اورکت روشنی کے ذریعہ مواد کو براہ راست اندر سے گرم کیا جاتا ہے۔
اندر سے باہر تک. کور میں موجود توانائی مواد کو گرم کرتی ہے۔
اندر سے باہر، لہذا نمی مواد کے اندر سے باہر کی طرف جاتی ہے۔
نمی کا بخارات۔ڈرائر کے اندر اضافی ہوا کی گردش مواد سے بخارات بنی ہوئی نمی کو ہٹا دیتی ہے۔
کیس اسٹڈی
| گاہک کی ضرورت | ||
| ہمارے صارفین کی طرف سے خام مال اور پی ای ٹی مواد کے اختلاط کا تناسب یہ عام راشن ہے لیکن اسے وقتاً فوقتاً تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ |
| |
| ابتدائی نمی پر مشتمل ہے۔ | تقریباً 1.65%-2% (16500ppm～20000ppm) | |
| نمی کی آخری ضرورت | <0.01% (100ppm) | |
| آؤٹ پٹ | 3000KG/H | |
خام مال کا جائزہ | ||
| LIANDA کی تجویز | ||
| مشین ماڈل | LDHW1800×2000 انفراریڈ روٹری ڈرائر (بیچ پروسیسنگ) | |
| آؤٹ پٹ | 3000KG/H | |
| خشک کرنے والا درجہ حرارت | 180-200℃ | |
| خشک ہونے کا وقت | 30 منٹ | |
| آخری نمی | 70ppm | |
| حرارتی طاقت | 550KW | |
| عملی بجلی کی کھپت | 357KW | |
پروسیسنگ دکھائی گئی۔
فائدہ جو ہم پروسیسنگ میں بناتے ہیں۔
①فوری آغاز اور فوری بند
→ پروڈکشن رن کا فوری آغاز ممکن ہے۔ مشین کے وارم اپ مرحلے کی ضرورت نہیں ہے۔
→ پروسیسنگ آسانی سے شروع، روکی اور دوبارہ شروع کی جا سکتی ہے۔
② ہمیشہ حرکت میں
→ مختلف بلک کثافت والی مصنوعات کی کوئی علیحدگی نہیں۔
→ ڈرم کی پرمینٹ گردش مواد کو حرکت دیتی ہے اور کلمپنگ سے بچا جا سکتا ہے۔
③ گھنٹوں کے بجائے منٹوں میں خشک کرنا (خشک اور کرسٹلائزیشن کا وقت درکار: 25 منٹ)
→ انفراریڈ شعاعوں کی وجہ سے مالیکیولر تھرمل pscillations ہوتی ہیں جو ذرات کے بنیادی حصے پر اندر سے باہر سے براہ راست کام کرتی ہیں۔ تاکہ ذرات کے اندر کی نمی تیزی سے گرم ہو اور گردش کرنے والی محیطی ہوا میں بخارات بن جائے، اور اسی وقت نمی کو ہٹا دیا جائے
④ PET Extruder کے آؤٹ پٹ کو بہتر بنانا
→ بلک کثافت میں 10-20% اضافہ IRD سسٹم میں حاصل کیا جا سکتا ہے، ایکسٹروڈر انلیٹ میں فیڈ کی کارکردگی کو کافی حد تک بہتر کریں، جب کہ ایکسٹروڈر کی رفتار میں کوئی تبدیلی نہیں ہوتی، اسکرو پر بھرنے کی کارکردگی میں کافی حد تک بہتری ہوتی ہے۔
⑤ آسان صاف کریں اور مواد اور رنگ تبدیل کریں۔
→ سادہ مکسنگ عناصر والے ڈرم میں کوئی پوشیدہ کھیل نہیں ہے اور اسے ویکیوم کلینر یا کمپریسڈ ہوا کے ذریعے آسانی سے صاف کیا جا سکتا ہے۔
⑥ توانائی کی قیمت 0.06kwh/kg
→ مختصر رہائش کے اوقات = اعلی عمل کی لچک
→ توانائی انفرادی طور پر ایڈجسٹ --- ہر چراغ کو PLC پروگرام کے ذریعے کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
a. خام مال کی ابتدائی نمی کی حد کیا ہے؟
→ ابتدائی نمی پر کوئی قطعی پابندی نہیں، 2%,4% دونوں ٹھیک ہیں۔
ب خشک ہونے کے بعد آخری نمی کیا حاصل کر سکتی ہے؟
→ ≦30ppm
c. خشک کرنے اور کرسٹلائزیشن کے وقت کی کیا ضرورت ہے؟
→ 25-30 منٹ۔ خشک اور کرسٹلائز ایک قدم میں ختم ہو جائے گا
d. حرارتی ذریعہ کیا ہے؟ کم اوس پوائنٹ خشک ہوا؟
→ ہم انفراریڈ لیمپ (اورکت لہر) کو حرارتی ذریعہ کے طور پر اپناتے ہیں۔ شارٹ ویو انفراریڈ لائٹ کے ذریعے مواد کو براہ راست اندر سے باہر تک گرم کیا جاتا ہے۔ کور میں موجود توانائی مواد کو اندر سے گرم کرتی ہے، اس لیے نمی مواد کے اندر سے باہر کی طرف چلی جاتی ہے۔
e کیا خشک کرنے والی پروسیسنگ کو یقینی بناتے ہوئے مختلف کثافت والے مواد کو پرتوں میں رکھا جائے گا؟
→ ڈرم کی پرمینٹ گردش مواد کو حرکت میں رکھتی ہے، - ایکسٹروڈر کو کھلائے جانے کے دوران مختلف بلک کثافت والے مواد کو الگ نہیں کیا جاتا
f خشک کرنے والا درجہ حرارت کیا ہے؟
→ خشک کرنے والی درجہ حرارت سیٹ گنجائش: 25-300℃. PET کے طور پر، ہم تقریبا 160-180℃ کو اپنانے کی تجویز کرتے ہیں۔
جی کیا ماسٹر بیچ کا رنگ تبدیل کرنا آسان ہے؟
→ سادہ مکسنگ عناصر کے ساتھ ڈرم میں کوئی پوشیدہ کھیل نہیں ہے، آسانی سے مواد یا رنگ کے میٹر بیچ کو تبدیل کیا جا سکتا ہے۔
h.آپ پاؤڈر سے کیسے نمٹتے ہیں؟
→ ہمارے پاس ڈسٹ ریموور ہے جو IRD کے ساتھ مل کر کام کرے گا۔
I. چراغوں کی جاگتی زندگی کیا ہے؟
→ 5000-7000hours۔ (اس کا مطلب یہ نہیں ہے کہ لیمپ مزید کام نہیں کرے گا، صرف طاقت کی کشیدگی
J. ترسیل کا وقت کیا ہے؟
→ ڈپازٹ حاصل کرنے کے بعد 40 کام کے دن
اگر آپ کے پاس مزید تفصیلات ہیں جو آپ جاننا چاہتے ہیں، تو براہ کرم ہمیں ای میل بھیجیں:
کسٹمر فیکٹری ریفرنس میں چل رہا ہے
ہماری سروس
ہماری فیکٹری نے ٹیسٹ سینٹر بنایا ہے۔ ہمارے ٹیسٹ سینٹر میں، ہم گاہک کے نمونے کے مواد کے لیے مسلسل یا متواتر تجربات کر سکتے ہیں۔ ہمارا سامان جامع آٹومیشن اور پیمائش کی ٹیکنالوجی سے آراستہ ہے۔
- ہم ظاہر کر سکتے ہیں --- پہنچانا/لوڈنگ، خشک اور کرسٹلائزیشن، ڈسچارج۔
- بقایا نمی، رہائش کا وقت، انرجی ان پٹ اور مادی خصوصیات کا تعین کرنے کے لیے مواد کو خشک کرنا اور کرسٹلائز کرنا۔
- ہم چھوٹے بیچوں کے لیے ذیلی کنٹریکٹ کر کے بھی کارکردگی کا مظاہرہ کر سکتے ہیں۔
- آپ کے مواد اور پیداوار کی ضروریات کے مطابق، ہم آپ کے ساتھ ایک منصوبہ تیار کر سکتے ہیں۔
تجربہ کار انجینئر ٹیسٹ دے گا۔ آپ کے ملازمین کو ہماری مشترکہ ٹریلز میں شرکت کے لیے دل سے مدعو کیا جاتا ہے۔ اس طرح آپ کے پاس فعال طور پر حصہ ڈالنے کا امکان اور ہماری مصنوعات کو عملی طور پر دیکھنے کا موقع دونوں ہیں۔
