اورکت خشک کرنا نمایاں طور پر ہوسکتا ہےجڑواں سکرو ایکسٹروڈر کی کارکردگی کو بہتر بنائیں کیونکہ اس سے IV کی قیمت کے انحطاط کو کم کیا جاتا ہے اور پورے عمل کے استحکام کو نمایاں طور پر بہتر بنایا جاتا ہے۔
سب سے پہلے ، پالتو جانوروں کی رجعت کو کرسٹاللائز کیا جائے گا اور اسے آئی آر ڈی کے اندر تقریبا 15 15-20 منٹ میں خشک کیا جائے گا۔ یہ کرسٹاللائزیشن اور خشک کرنے کا عمل 170 ° C کے مادی درجہ حرارت کو حاصل کرنے کے لئے اورکت تابکاری کا استعمال کرتے ہوئے براہ راست حرارتی طریقہ کار کے ذریعہ حاصل کیا جاتا ہے۔ سست ہاٹ ایئر سسٹم کے مقابلے میں ، فوری اور براہ راست توانائی کے ان پٹ مستقل طور پر اتار چڑھاؤ والے ان پٹ نمی کی اقدار کے کامل توازن میں معاون ہیں- اورکت تابکاری کنٹرول سسٹم سیکنڈوں میں عمل کے حالات کو تبدیل کرنے کا جواب دے سکتا ہے۔ اس طرح ، IRD کے اندر 5،000 سے 8،000 پی پی ایم کی حد میں قیمت یکساں طور پر تقریبا 150 150-200 پی پی ایم کی بقایا نمی کی مقدار میں کم کردی گئی ہے۔
آئی آر ڈی میں کرسٹاللائزیشن کے عمل کے ثانوی اثر کے طور پر ، پسے ہوئے مادے کی بلک کثافت میں اضافہ ہوتا ہے ، خاص طور پر بہت ہلکے وزن کے فلیکس میں۔ اس حالت میں:IRD بلک کثافت کو 10 to سے 20 to تک بڑھا سکتا ہے ، جو بہت کم فرق معلوم ہوسکتا ہے ، لیکن ایکسٹروڈر انلیٹ میں فیڈ کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے - حالانکہ ایکسٹروڈر کی رفتار ایک جیسی رہتی ہے ، لیکن اس سے سکرو بھرنے کی کارکردگی کو بہت بہتر بنایا جاسکتا ہے۔
اعلی درجہ حرارت کے کرسٹاللائزیشن اور خشک کرنے والے نظام کے متبادل کے طور پر ، آئی آر ڈی سسٹم کو موثر انداز میں چلانے کے لئے تیز تر ڈرائر کے طور پر بھی ڈیزائن کیا جاسکتا ہے اور 120 ° C سے کم خشک درجہ حرارت پر۔ اس معاملے میں ، حاصل کردہ نمی کا مواد صرف 2،300 پی پی ایم "صرف" تک محدود ہوگا ، لیکن اس طرح سے اسے قابل اعتماد طریقے سے برقرار رکھا جاسکتا ہے ، خاص طور پر ایکسٹروڈر مینوفیکچرر کے ذریعہ مخصوص کردہ اقدار کی حد میں۔ ایک اور اہم عنصر قیمت میں اعلی اور مستقل اتار چڑھاو سے بچنا ہے ، جس میں نمی کی مقدار میں 0.6 فیصد تک کمی واقع ہوگی جو پگھلے ہوئے پلاسٹک کے مواد میں IV پیرامیٹر کو بہت حد تک کم کردے گی۔ ڈرائر میں رہائش کا وقت کم کرکے 8.5 منٹ تک اور توانائی کی کھپت 80 ڈبلیو / کلوگرام / گھنٹہ سے کم ہے
پوسٹ ٹائم: فروری -24-2022