خبریں

پیئٹی (پولیٹین ٹیرفیتھلیٹ) مختلف ایپلی کیشنز ، جیسے پیکیجنگ ، ٹیکسٹائل اور انجینئرنگ کے لئے وسیع پیمانے پر استعمال شدہ تھرمو پلاسٹک پولیمر ہے۔ پی ای ٹی میں عمدہ مکینیکل ، تھرمل ، اور آپٹیکل خصوصیات ہیں ، اور نئی مصنوعات کے لئے ری سائیکل اور دوبارہ استعمال کی جاسکتی ہیں۔ تاہم ، پی ای ٹی ایک ہائگروسکوپک مواد بھی ہے ، جس کا مطلب ہے کہ یہ ماحول سے نمی جذب کرتا ہے ، اور اس سے اس کے معیار اور کارکردگی کو متاثر ہوسکتا ہے۔ پی ای ٹی میں نمی ہائیڈولیسس کا سبب بن سکتی ہے ، جو ایک کیمیائی رد عمل ہے جو پولیمر زنجیروں کو توڑ دیتا ہے اور مادے کی اندرونی واسکاسیٹی (IV) کو کم کرتا ہے۔ چہارم سالماتی وزن اور پی ای ٹی کے پولیمرائزیشن کی ڈگری کا ایک پیمانہ ہے ، اور یہ مادے کی طاقت ، سختی اور عمل کی ایک اہم اشارے ہے۔ لہذا ، نمی کو دور کرنے اور IV کے نقصان کو روکنے کے لئے ، اخراج سے پہلے پیئٹی کو خشک اور کرسٹالائز کرنا ضروری ہے۔

اورکت کرسٹل ڈرائر پالتو جانوروں کی دانے دارایک ناول اور جدید ٹکنالوجی ہے جو پالتو جانوروں کے فلیکس کو خشک کرنے اور کرسٹاللائز کرنے کے لئے اورکت (IR) لائٹ کا استعمال کرتی ہے ، اس سے پہلے کہ وہ مزید پروسیسنگ کے لئے ایکسٹروڈر کو کھانا کھلائے۔ آئی آر لائٹ برقی مقناطیسی تابکاری کی ایک شکل ہے جس کی طول موج 0.7 اور 1000 مائکرون کے درمیان ہوتی ہے ، اور اسے پالتو جانوروں اور پانی کے انووں کے ذریعہ جذب کیا جاسکتا ہے ، جس کی وجہ سے وہ کمپن اور گرمی پیدا کرتے ہیں۔ IR روشنی پالتو جانوروں کے فلیکس میں گھس سکتی ہے اور انہیں اندر سے گرم کر سکتی ہے ، جس کے نتیجے میں روایتی طریقوں ، جیسے گرم ہوا یا ویکیوم خشک ہونے جیسے تیز اور زیادہ موثر خشک ہونے اور کرسٹاللائزیشن کا نتیجہ ہوتا ہے۔

اورکت کرسٹل ڈرائر پالتو جانوروں کی دانے دار روایتی خشک ہونے اور کرسٹاللائزیشن کے طریقوں سے کہیں زیادہ فوائد رکھتے ہیں ، جیسے:

dry خشک ہونے اور کرسٹاللائزیشن کا وقت کم: آئی آر لائٹ روایتی طریقوں سے درکار کئی گھنٹوں کے مقابلے میں 20 منٹ میں پالتو جانوروں کے فلیکس کو خشک اور کرسٹاللائز کرسکتی ہے۔

inground کم توانائی کی کھپت: آئی آر لائٹ روایتی طریقوں سے مطلوبہ 0.2 سے 0.4 کلو واٹ/کلوگرام کے مقابلے میں 0.08 کلو واٹ/کلوگرام کی توانائی کی کھپت کے ساتھ پالتو جانوروں کے فلیکس کو خشک اور کرسٹالائز کرسکتی ہے۔

moisture کم نمی کی مقدار: آئی آر لائٹ روایتی طریقوں کے ذریعہ حاصل کردہ 100 سے 200 پی پی ایم کے مقابلے میں ، 50 پی پی ایم سے کم کی آخری نمی میں پالتو جانوروں کے فلیکس کو خشک اور کرسٹاللائز کرسکتی ہے۔

iv کم IV نقصان: روایتی طریقوں کی وجہ سے 0.1 سے 0.2 IV کے نقصان کے مقابلے میں ، IR روشنی 0.05 کے کم سے کم IV کے نقصان کے ساتھ پالتو جانوروں کے فلیکس کو خشک اور کرسٹاللائز کرسکتی ہے۔

bul بلک کثافت میں اضافہ: آئی آر لائٹ اصل کثافت کے مقابلے میں ، پالتو جانوروں کے فلیکس کی بلک کثافت میں 10 سے 20 فیصد تک اضافہ کرسکتی ہے ، جو فیڈ کی کارکردگی اور ایکسٹروڈر کی پیداوار کو بہتر بناتی ہے۔

product بہتر مصنوعات کا معیار: IR روشنی زرد ، انحطاط ، یا آلودگی کا سبب بننے کے بغیر پالتو جانوروں کے فلیکس کو خشک اور کرسٹالائز کرسکتی ہے ، جس سے حتمی مصنوعات کی ظاہری شکل اور خصوصیات میں اضافہ ہوتا ہے۔

ان فوائد کے ساتھ ، اورکت کرسٹل ڈرائر پیئٹی گرانولیشن پی ای ٹی کے اخراج کی کارکردگی اور معیار کو بہتر بنا سکتی ہے ، اور فوڈ گریڈ کی ایپلی کیشنز کی ضروریات کو پورا کرسکتی ہے۔

اورکت کرسٹل ڈرائر پالتو جانوروں کی دانے کے عمل کو تین اہم مراحل میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: کھانا کھلانا ، خشک کرنا اور کرسٹلائزنگ ، اور ایکسٹروڈنگ۔

کھانا کھلانا

اورکت کرسٹل ڈرائر پالتو جانوروں کی دانے کا پہلا مرحلہ کھانا کھلا رہا ہے۔ اس مرحلے میں ، پالتو جانوروں کے فلیکس ، جو کنواری یا ری سائیکل ہوسکتے ہیں ، کو سکرو فیڈر یا ہاپر کے ذریعہ IR ڈرائر میں کھلایا جاتا ہے۔ ماخذ اور اسٹوریج کی شرائط پر منحصر ہے ، پالتو جانوروں کے فلیکس میں ابتدائی نمی میں 10،000 سے 13،000 پی پی ایم تک کی مقدار ہوسکتی ہے۔ کھانا کھلانے کی شرح اور درستگی اہم عوامل ہیں جو خشک ہونے اور کرسٹاللائزیشن کی کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو متاثر کرتے ہیں۔

خشک اور کرسٹلائزنگ

اورکت کرسٹل ڈرائر پالتو جانوروں کی دانے کا دوسرا مرحلہ خشک اور کرسٹاللائزنگ ہے۔ اس مرحلے میں ، پالتو جانوروں کے فلیکس کو گھومنے والے ڈھول کے اندر آئی آر لائٹ کے سامنے لایا جاتا ہے ، جس میں اس کے اندرونی حصے میں سرپل چینل اور پیڈل ہوتے ہیں۔ آئی آر لائٹ کو آئی آر ایمیٹرز کے اسٹیشنری بینک نے خارج کیا ہے ، جو ڈھول کے وسط میں واقع ہے۔ آئی آر لائٹ کی ایک طول موج 1 سے 2 مائکرون ہے ، جو پالتو جانوروں اور پانی کے جذب اسپیکٹرم کے ساتھ ملتی ہے ، اور پی ای ٹی کے فلیکس میں 5 ملی میٹر تک گھس سکتی ہے۔ آئی آر لائٹ پالتو جانوروں کے فلیکس کو اندر سے گرم کرتی ہے ، جس کی وجہ سے پانی کے انووں کو بخارات کا سامنا کرنا پڑتا ہے اور پالتو جانوروں کے انووں کو کمپن اور ایک کرسٹل ڈھانچے میں دوبارہ ترتیب دیا جاتا ہے۔ پانی کے بخارات کو محیطی ہوا کے ایک دھارے سے ہٹا دیا جاتا ہے ، جو ڈھول سے بہتا ہے اور نمی کو دور کرتا ہے۔ سرپل چینل اور پیڈلز پالتو جانوروں کے فلیکس کو ڈھول کے محور کے ساتھ ساتھ پہنچاتے ہیں ، جس سے آئی آر لائٹ کی یکساں اور یکساں نمائش کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ خشک ہونے اور کرسٹلائزنگ کے عمل میں تقریبا 20 منٹ لگتے ہیں ، اور اس کے نتیجے میں 50 پی پی ایم سے کم نمی کی مقدار اور 0.05 کا کم سے کم IV نقصان ہوتا ہے۔ خشک کرنے اور کرسٹلائزنگ کے عمل سے پالتو جانوروں کے فلیکس کی بلک کثافت میں بھی 10 سے 20 ٪ کا اضافہ ہوتا ہے ، اور اس سے پیلے رنگ اور مادے کی انحطاط کو روکتا ہے۔

extruding

اورکت کرسٹل ڈرائر پالتو جانوروں کی دانے کا تیسرا اور آخری مرحلہ نکل رہا ہے۔ اس مرحلے میں ، خشک اور کرسٹلائزڈ پالتو جانوروں کے فلیکس کو ایکسٹروڈر کو کھلایا جاتا ہے ، جو مطلوبہ مصنوعات ، جیسے چھرے ، ریشوں ، فلموں یا بوتلوں میں مادے کو پگھلاتا ہے ، ہم آہنگ کرتا ہے اور شکل دیتا ہے۔ ایکسٹروڈر ایک سنگل سکرو یا جڑواں سکرو کی قسم ہوسکتا ہے ، جو مصنوعات کی وضاحتوں اور استعمال شدہ اضافی چیزوں پر منحصر ہے۔ ایکسٹروڈر کو ویکیوم وینٹ سے بھی لیس کیا جاسکتا ہے ، جو پگھل سے کسی بھی بقایا نمی یا اتار چڑھاؤ کو دور کرسکتا ہے۔ اخراج کا عمل سکرو کی رفتار ، سکرو کنفیگریشن ، بیرل درجہ حرارت ، ڈائی جیومیٹری ، اور پگھل ریولوجی سے متاثر ہوتا ہے۔ خلیج فریکچر ، ڈائی سوجن ، یا جہتی عدم استحکام جیسے نقائص کے بغیر ، ایک ہموار اور مستحکم اخراج کو حاصل کرنے کے ل ext اخراج کے عمل کو بہتر بنایا جانا چاہئے۔ اخراج کے بعد کے عمل کے بعد بھی علاج کے بعد کے عمل ، جیسے ٹھنڈک ، کاٹنے ، یا جمع کرنا ، مصنوعات کی قسم اور بہاو کے سامان پر منحصر ہے۔

نتیجہ

اورکت کرسٹل ڈرائر پالتو جانوروں کی دانے دار ایک ناول اور جدید ٹکنالوجی ہے جو پالتو جانوروں کے فلیکس کو خشک کرنے اور کرسٹاللائز کرنے کے لئے آئی آر لائٹ کا استعمال کرتی ہے ، اس سے پہلے کہ وہ مزید پروسیسنگ کے لئے ایکسٹروڈر کو کھانا کھلائے۔ یہ ٹیکنالوجی خشک ہونے اور کرسٹاللائزیشن کے وقت ، توانائی کی کھپت ، نمی کی مقدار ، اور IV کے نقصان کو کم کرکے ، اور بلک کثافت اور مصنوعات کے معیار میں اضافہ کرکے ، پی ای ٹی کے اخراج کی کارکردگی اور معیار کو بہتر بنا سکتی ہے۔ یہ ٹیکنالوجی چہارم کو محفوظ کرکے اور پی ای ٹی کے زرد اور انحطاط کو روک کر ، فوڈ گریڈ کی ایپلی کیشنز کی ضروریات کو بھی پورا کرسکتی ہے۔ یہ ٹیکنالوجی نئی مصنوعات کے لئے پی ای ٹی کی ری سائیکلنگ اور دوبارہ استعمال کو چالو کرکے ، پی ای ٹی کی پائیداری اور سرکلر معیشت میں معاون ثابت ہوسکتی ہے۔

مزید معلومات کے لئے ، براہ کرمہم سے رابطہ کریں:

ای میل:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com

واٹس ایپ: +86 13773280065 / +86-512-58563288