خبریں

مینوفیکچرنگ اور تھری ڈی پرنٹنگ میں اعلی معیار کے نتائج کو یقینی بنانے کے لئے پی ای ٹی جی (پولیٹیلین ٹیرفٹیلیٹ گلائکول) کے ساتھ کام کرتے وقت مناسب خشک کرنا ضروری ہے۔ تاہم ،پی ای ٹی جی ڈرائرمادی کارکردگی کو متاثر کرنے والے ان امور کا تجربہ کرسکتے ہیں ، جس کی وجہ سے نقائص جیسے تار ، ناقص آسنجن ، یا برٹیلینس کا سبب بنتا ہے۔ عام مسائل اور ان کے حل کو سمجھنے سے کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو برقرار رکھنے میں مدد مل سکتی ہے۔ یہ گائیڈ عام پی ای ٹی جی ڈرائر کے مسائل اور ان کو مؤثر طریقے سے حل کرنے کے طریقوں کی کھوج کرتا ہے۔

1. پی ای ٹی جی کا مواد خشک ہونے کے بعد نم رہتا ہے
ممکنہ وجوہات:
dry خشک کرنے کا ناکافی درجہ حرارت
dry خشک کرنے کا مختصر وقت
dry خشک کرنے والے چیمبر میں متضاد ہوا کا بہاؤ
حل:
temperature درجہ حرارت کی ترتیبات کی جانچ کریں: پی ای ٹی جی کو عام طور پر 4-6 گھنٹوں کے لئے 65-75 ° C (149-167 ° F) میں خشک ہونے کی ضرورت ہوتی ہے۔ تصدیق کریں کہ ڈرائر صحیح درجہ حرارت تک پہنچ رہا ہے اور اسے برقرار رکھ رہا ہے۔
dry خشک ہونے کا وقت بڑھاؤ: اگر نمی کے مسائل برقرار رہتے ہیں تو ، 30 منٹ کے اضافے میں خشک ہونے کا وقت بڑھاؤ جب تک کہ مواد زیادہ سے زیادہ سوھاپن تک نہ پہنچ جائے۔
air ہوا کی گردش کو بہتر بنائیں: یقینی بنائیں کہ ڈرائر میں مناسب ہوا کا بہاؤ نظام موجود ہے۔ ایک بھرا ہوا فلٹر یا بلاک وینٹ ناہموار حرارتی نظام کا باعث بن سکتا ہے۔ ہوا کے بہاؤ کے اجزاء کو باقاعدگی سے صاف اور برقرار رکھیں۔
2. پی ای ٹی جی خشک ہونے کے بعد ٹوٹنے والا ہوجاتا ہے
ممکنہ وجوہات:
dry زیادہ خشک ہونے والا درجہ حرارت
heat گرمی کی طویل نمائش
dry ڈرائر کے اندر آلودگی
حل:
dry خشک کرنے والے درجہ حرارت کو کم کریں: پی ای ٹی جی گرمی سے حساس ہے ، اور ضرورت سے زیادہ خشک ہونے سے پولیمر کو ہراساں کیا جاسکتا ہے۔ درجہ حرارت 75 ° C (167 ° F) سے نیچے رکھیں۔
dry خشک کرنے کی مدت کو کم کریں: اگر پی ای ٹی جی ٹوٹنے والا ہوجاتا ہے تو ، خشک ہونے کے وقت کو 30 منٹ کی اضافے سے کم کریں اور استعمال سے پہلے ٹیسٹ میٹریل لچک کو کم کریں۔
an آلودگیوں کا معائنہ کریں: دھول یا اوشیشوں کی تعمیر کو روکنے کے لئے ڈرائر کو باقاعدگی سے صاف کریں ، جو پی ای ٹی جی کی خصوصیات کو منفی طور پر متاثر کرسکتا ہے۔
3. پی ای ٹی جی ناقص آسنجن اور تار کی نمائش کرتا ہے
ممکنہ وجوہات:
• ناکافی خشک کرنا
drier ڈرائر میں درجہ حرارت کے اتار چڑھاو
dry خشک ہونے کے بعد نمی کی نمائش
حل:
proper مناسب خشک ہونے کو یقینی بنائیں: اگر پی ای ٹی جی نمی جذب کرتا ہے تو ، اس سے تار یا کمزور پرت آسنجن کا باعث بن سکتا ہے۔ استعمال سے پہلے ہمیشہ مواد کو اچھی طرح خشک کریں۔
dry خشک کرنے والے درجہ حرارت کو مستحکم کریں: اتار چڑھاو کو روکنے کے لئے درجہ حرارت کے عین مطابق کنٹرول والے ڈرائر کا استعمال کریں جو خشک کرنے والی تاثیر کو متاثر کرسکتے ہیں۔
se مہر بند اسٹوریج سسٹم کا استعمال کریں: خشک ہونے کے بعد ، پی ای ٹی جی کو ایئر ٹائٹ کنٹینر میں ڈیسیکیکٹس کے ساتھ اسٹور کریں تاکہ پروسیسنگ سے پہلے نمی کو دوبارہ بنانے سے روک سکے۔
4. ڈرائر کو ہدف کے درجہ حرارت تک پہنچنے میں بہت زیادہ وقت لگتا ہے
ممکنہ وجوہات:
• ناقص حرارتی عنصر
supply بجلی کی ناکافی فراہمی
• مسدود ہوا کے مقامات
حل:
hating حرارتی عنصر کا معائنہ کریں: اگر ڈرائر گرم ہونے کے لئے جدوجہد کر رہا ہے تو ، ہیٹنگ ہیٹنگ کے عناصر کی خراب یا خرابی کی جانچ کریں اور اگر ضرورت ہو تو ان کی جگہ لیں۔
supply بجلی کی فراہمی کی تصدیق کریں: یقینی بنائیں کہ بجلی کا منبع ڈرائر کی بجلی کی ضروریات کو پورا کرے۔ وولٹیج میں اتار چڑھاو حرارتی کارکردگی کو متاثر کرسکتا ہے۔
• صاف ہوا کے مقامات اور فلٹرز: بھری ہوئی ہوا کے مقامات ہوا کے بہاؤ کو محدود کرتے ہیں ، جس کی وجہ سے ڈرائر کے لئے مقررہ درجہ حرارت تک پہنچنا مشکل ہوجاتا ہے۔ باقاعدگی سے دیکھ بھال سے کارکردگی کو برقرار رکھنے میں مدد ملتی ہے۔
5. پی ای ٹی جی بیچ میں ناہموار خشک ہونا
ممکنہ وجوہات:
• اوورلوڈ خشک چیمبر
• ناقص ہوا کی تقسیم
• ناہموار مادی پلیسمنٹ
حل:
over اوورلوڈنگ سے پرہیز کریں: گرم ہوا کو یکساں طور پر گردش کرنے کی اجازت دینے کے لئے پی ای ٹی جی چھرروں یا فلیمنٹ کنڈلیوں کے درمیان جگہ چھوڑ دیں۔
air ہوا کے بہاؤ کے ڈیزائن کو بہتر بنائیں: اگر صنعتی ڈرائر کا استعمال کرتے ہوئے ، یقینی بنائیں کہ گرمی کی تقسیم کے لئے بھی ہوا کے بہاؤ کا نظام بہتر بنایا گیا ہے۔
material وقتا فوقتا مواد کو گھمائیں: اگر کسی بڑے بیچ کو خشک کرنا ہو تو ، وقتا فوقتا گھمائیں یا مستقل خشک ہونے کو یقینی بنائیں۔

نتیجہ
اعلی معیار کے پی ای ٹی جی پروسیسنگ کے نتائج کے حصول کے لئے مناسب طریقے سے کام کرنے والا پی ای ٹی جی ڈرائر ضروری ہے۔ نمی کی برقراری ، برٹیلینس ، اور خشک کرنے والی ناکارہیاں جیسے عام مسائل کو سمجھنے سے ، صارفین خشک کرنے کی زیادہ سے زیادہ صورتحال کو برقرار رکھنے کے لئے فعال اقدامات کرسکتے ہیں۔ باقاعدگی سے دیکھ بھال ، درجہ حرارت کی صحیح ترتیبات ، اور اسٹوریج کے مناسب حل سبھی پی ای ٹی جی کی بہتر کارکردگی میں معاون ہیں۔
بہترین نتائج کے ل drier ، ہمیشہ ڈرائر کی ترتیبات کی نگرانی کریں ، سامان کو صاف رکھیں ، اور اپنی مخصوص مادی ضروریات کے مطابق ضروری ایڈجسٹمنٹ کریں۔ ان عام پریشانیوں کا ازالہ کرکے ، آپ اپنے پی ای ٹی جی خشک کرنے کے عمل کو بہتر بناسکتے ہیں اور اپنی آخری مصنوع میں نقائص کو روک سکتے ہیں۔

مزید بصیرت اور ماہر مشورے کے لئے ، ہماری ویب سائٹ پر دیکھیںhttps://www.ld-machinery.com/ہماری مصنوعات اور حل کے بارے میں مزید معلومات کے ل .۔