PET Flake/hurda namlagichi kristalizatori

PET Flake/hurda namlagich kristalizatori Tavsiya etilgan rasm

Qisqacha tavsif:

Ekstruderda yoriqlarni qayta ishlash gidroliz i tufayli suvning mavjudligini kamaytiradi va shuning uchun IRD tizimimiz bilan bir hil quritish darajasiga oldindan quritish bu pasayishni cheklashi mumkin. Bundan tashqari, qatron sarg'aymaydi, chunki quritish vaqti qisqaradi (Quritish vaqti faqat 15-20 minutni talab qiladi, oxirgi namlik bo'lishi mumkin≤ 50ppm, energiya sarfi 60W/KG/soat dan kam) va ekstruderdagi kesish ham kamayadi, chunki oldindan qizdirilgan material doimiy haroratda ekstruderga kiradi.

IRDdan keyin yoriqlarning massa zichligi: 15-20% ortadi
Yakuniy namlik: ≤30ppm
Yopishqoqlik: Yopishqoqlikning gidrolitik degradatsiyasini cheklash.

Bizga elektron pochta xabarini yuboring

Mahsulot detali

Mahsulot teglari

Ilova namunasi

Xom ashyo	PET Qayta ishlangan parcha/PET varaq qoldiqlari/PET Preform qoldiqlari
Mashinadan foydalanish	LDHW-600*1000
Quritish va kristallangan harorat to'plami	180-200 ℃ Xom ashyoning xususiyatiga qarab sozlanishi mumkin
Kristallangan vaqt o'rnatilgan	20 daqiqa
Yakuniy material	Kristallangan va quritilgan PET qoldiqlari vaoxirgi namlik taxminan 30ppm bo'lishi mumkin

Qanday ishlash kerak

Oziqlantirish/yuklash

Quruq va kristallanishni qayta ishlash

Bo'shatish

>>Birinchi bosqichda yagona maqsad materialni oldindan belgilangan haroratgacha qizdirishdir.
Barabanning aylanish tezligi nisbatan pastroq bo'lsa, quritgichning infraqizil lampalar quvvati yuqori darajada bo'ladi, keyin PET pelletlari harorat oldindan belgilangan haroratgacha ko'tarilguncha tez isitiladi.

>> Quritish va kristallanish bosqichi
Materiallar haroratga erishgandan so'ng, materialning to'planishiga yo'l qo'ymaslik uchun baraban tezligi ancha yuqori aylanish tezligiga oshiriladi. Shu bilan birga, quritishni tugatish uchun infraqizil lampalar quvvati yana oshiriladi. Keyin barabanning aylanish tezligi yana sekinlashadi. Odatda quritish jarayoni 15-20 daqiqadan so'ng tugaydi. (Aniq vaqt materialning xususiyatiga bog'liq)

>> Quritish jarayonini tugatgandan so'ng, IR baraban avtomatik ravishda materialni chiqaradi va keyingi tsikl uchun barabanni to'ldiradi.
Avtomatik to'ldirish, shuningdek, har xil harorat rampalari uchun barcha tegishli parametrlar eng zamonaviy Sensorli ekran boshqaruviga to'liq integratsiyalangan. Muayyan material uchun parametrlar va harorat rejimlari topilgach, tezislar sozlamalari boshqaruv tizimida retseptlar sifatida saqlanishi mumkin.

Bizning ustunligimiz

Odatda PET shishasi parchalari yoki lavha qoldiqlari boshlang'ich namlik darajasi 10000-13000ppm gacha. PET shishasining parchalari yoki choyshab qoldiqlari (Bokira yoki aralash) 20 daqiqada infraqizil kristalli quritgichda qayta kristallanadi, quritish harorati 150-180 ℃ bo'ladi va 50-70 ppm gacha quritiladi, so'ngra keyingi ishlov berish uchun Yagona vintli ekstruding tizimiga beriladi.

● Yopishqoqlikning gidrolitik degradatsiyasini cheklash.
● Oziq-ovqat bilan aloqa qiladigan materiallar uchun AA darajasini oshirishning oldini oling
● Ishlab chiqarish liniyasining quvvatini 50% gacha oshirish
● Mahsulot sifatini yaxshilash va barqaror qilish -- Materialning teng va takrorlanadigan kirish namligi

● An'anaviy quritish tizimiga qaraganda 60% gacha kamroq energiya sarfi

● Har xil zichlikdagi mahsulotlarni ajratmaslik

● Mustaqil harorat va quritish vaqti o'rnatilgan

● Oson tozalash va materialni almashtirish

● Tezkor ishga tushirish va tezroq o‘chirish

● Bir xil kristallanish

● Hech qanday granulalar to'planmaydi va yopishmaydi

● Materiallarga ehtiyotkorlik bilan ishlov berish

Taqqoslash jadvali

Element	IRD quritgich	An'anaviy quritgich
Transfer vositasi	Yo'q	Issiq havo
Issiqlik uzatish	Ichki va tashqi zarralar birga.	Tashqaridan ichki zarrachaga asta-sekin.
Energiya	An'anaviy quritgichga nisbatan kamida 20 ~ 50% energiya tejang.	Ko'p energiya sarflang.
Jarayon vaqti	1. Kristallanish va quritish: Ular bir vaqtning o'zida taxminan 8 ~ 15 daqiqa ichida qayta ishlanadi. 2. Bir vaqtning o'zida quritish va kristallanish	1. Kristallanish: Taxminan 30 ~ 60 daqiqa. 2. Quritish: Taxminan 4 ~ 6 soat.
Namlik tarkibi	1. IRD qayta ishlanganidan keyin 50-70 PPM ostida.	1. Avval amorf PETni kristallangan PETga o'zgartirish uchun 30 ~ 60 daqiqa sarflang. 2. Taxminan 4 soat namlagich ishlov berilgandan keyin 200PPM ostida. 3. Taxminan 6 soatdan ortiq namlagichni qayta ishlagandan so'ng 50 PPM ostida.
Bajarish vaqti	20 daqiqa	6 soatdan ortiq.
Materialni almashtirish	1. Oson va tezroq. 2. Bufer hunida materialning soatlik iste'moli faqat 1 ~ 1,5 baravar ko'p.	1. Qiyin va sekin. 2. Kristalizator va bunkerda soatiga 5 ~ 7 marta material iste'moli mavjud.
Operatsiya	Oddiy --- Siemens PLC boshqaruvi tomonidan	Bu juda qiyin, chunki ish boshlaganda kristalizatorga ozgina kristallangan PET qo'yish kerak.
Xizmat	1. Oddiy. 2. Ta'mirlash xarajatlarini kamaytirish.	1. Qiyin. 2. Yuqori texnik xizmat ko'rsatish narxi.

Mashina rasmlari

Materiallarni bepul sinovdan o'tkazish

Tajribali muhandis sinovdan o'tadi. Sizning xodimlaringiz bizning qo'shma treklarimizda ishtirok etishga taklif qilinadi. Shunday qilib, siz ham faol hissa qo'shish imkoniyatiga, ham mahsulotimizni amalda ko'rish imkoniyatiga ega bo'lasiz.

Mashina o'rnatish

>> O'rnatish va materiallarni sinab ko'rishda yordam berish uchun fabrikangizga tajribali muhandisni etkazib bering

>> Aviatsiya vilkasini qabul qiling, mijoz o'z zavodida mashinani olayotganda elektr simini ulash shart emas. O'rnatish bosqichini soddalashtirish uchun

>> O'rnatish va ishga tushirish bo'yicha qo'llanma uchun operatsiya videosini taqdim eting

>> Onlayn xizmatni qo'llab-quvvatlash