Máy sấy kết tinh hồng ngoại cho các hình thức làm cho PET
Máy sấy kết tinh hồng ngoại cho các hình thức làm cho PET
Các giải pháp cho việc sản xuất các loại hình và chai chất định tính
Sấy khô là biến quan trọng nhất trong xử lý PEP Preform.
Nếu các quy trình sấy không được tuân thủ một cách tỉ mỉ và độ ẩm còn lại vẫn ở trên 0,005 (50ppm), vật liệu sẽ trải qua thay đổi hóa học trong quá trình xử lý tan chảy, mất độ nhớt nội tại (IV) và tính chất vật lý.
LIANDA đã hợp tác chặt chẽ với các nhà cung cấp và bộ xử lý nhựa để phát triển các thiết bị và quy trình có thể loại bỏ các vấn đề chất lượng liên quan đến độ ẩm trong khi tiết kiệm năng lượng.
1) Tiêu thụ năng lượng
Ngày nay, người dùng LIANDA IRD đang báo cáo chi phí năng lượng là 0,06kWh/kg, mà không phải hy sinh chất lượng sản phẩm.
2) Tổng khả năng hiển thị quá trình mà hệ thống IRD điều khiển PLC có thể
3) Để đạt được 50ppm, chỉ IRD là đủ bằng cách làm khô và kết tinh 20 phút trong một bước
4) Ứng dụng rộng rãi
IRD áp dụng hệ thống sấy quay quay --- Hành vi trộn rất tốt của vật liệu+ thiết kế chương trình đặc biệt (thậm chí nhựa cây có thể được sấy khô tốt và thậm chí kết tinh)
Làm thế nào để làm việc
>> Ở bước đầu tiên, mục tiêu duy nhất là làm nóng vật liệu đến nhiệt độ đặt trước.
Áp dụng tốc độ quay tương đối chậm, công suất đèn hồng ngoại của máy sấy sẽ ở mức cao hơn, sau đó nhựa nhựa sẽ có hệ thống sưởi nhanh cho đến khi nhiệt độ tăng lên nhiệt độ đặt trước.
>> Bước sấy & kết tinh
Khi vật liệu đến nhiệt độ, tốc độ của trống sẽ được tăng lên tốc độ quay cao hơn nhiều để tránh sự kết hợp của vật liệu. Đồng thời, công suất đèn hồng ngoại sẽ được tăng trở lại để hoàn thành việc làm khô & kết tinh. Sau đó, tốc độ quay trống sẽ bị chậm lại. Thông thường quá trình sấy & kết tinh sẽ được hoàn thành sau 15-20 phút. (Thời gian chính xác phụ thuộc vào tài sản của vật liệu)
>> Sau khi hoàn thành quá trình xử lý sấy & kết tinh, trống IR sẽ tự động xả vật liệu và đổ đầy trống cho chu kỳ tiếp theo.
Việc nạp lại tự động cũng như tất cả các thông số có liên quan cho các đường dốc nhiệt độ khác nhau được tích hợp hoàn toàn trong điều khiển màn hình cảm ứng hiện đại. Khi các tham số và cấu hình nhiệt độ được tìm thấy cho một vật liệu cụ thể, các cài đặt luận án có thể được lưu dưới dạng công thức nấu ăn trong hệ thống điều khiển.
Lợi thế chúng tôi làm
>>Giới hạn sự xuống cấp thủy phân của độ nhớt.
>>Ngăn chặn mức tăng mức AA cho các vật liệu tiếp xúc với thực phẩm
>>Tăng công suất của dây chuyền sản xuất lên tới 50%
>>Cải thiện và làm cho chất lượng sản phẩm ổn định- độ ẩm đầu vào bình đẳng và lặp lại của vật liệu
Tiêu thụ năng lượng ít hơn tới 60% so với hệ thống sấy thông thường
Khởi động ngay lập tức và tắt nhanh hơn
Không phân tách các sản phẩm có mật độ số lượng lớn khác nhau
Kết tinh đồng đều
Nhiệt độ độc lập và thời gian sấy
Không có viên vón cục & gậy
Dễ dàng làm sạch và thay đổi vật liệu
Điều trị vật chất cẩn thận
Máy chạy ở Mexico để sản xuất Preform
Ảnh máy
