Máy sấy IRD cho dây chuyền sản xuất tấm thú cưng
Máy sấy kết tinh hồng ngoại cho tấm thú cưng
Các giải pháp để làm cho tấm thú cưng --- nguyên liệu thô: Vỏ Rebrind PET + Nhựa Virgin
Làm khô là biến quan trọng nhất trong quá trình xử lý.
LIANDA đã hợp tác chặt chẽ với các nhà cung cấp và bộ xử lý nhựa để phát triển các thiết bị và quy trình có thể loại bỏ các vấn đề chất lượng liên quan đến độ ẩm trong khi tiết kiệm năng lượng.
>> Áp dụng hệ thống sấy xoay để giữ khô đồng đều
>> Trộn tốt mà không cần dính hoặc vón cục trong quá trình xử lý sấy
>> Không phân biệt các sản phẩm có mật độ số lượng lớn khác nhau
Tiêu thụ năng lượng
Ngày nay, người dùng Lianda IRD đang báo cáo chi phí năng lượng là 0,08kWh/kg, mà không phải hy sinh chất lượng sản phẩm.
>> Tổng khả năng hiển thị quá trình mà hệ thống IRD điều khiển PLC có thể
>>Để đạt được 50ppm, chỉ IRD là đủ bằng cách làm khô và kết tinh 20 phút trong một bước
>>Ứng dụng rộng rãi
Làm thế nào để làm việc
>> Ở bước đầu tiên, mục tiêu duy nhất là làm nóng vật liệu đến nhiệt độ đặt trước.
Áp dụng tốc độ quay tương đối chậm, công suất đèn hồng ngoại của máy sấy sẽ ở mức cao hơn, sau đó nhựa nhựa sẽ có hệ thống sưởi nhanh cho đến khi nhiệt độ tăng lên nhiệt độ đặt trước.
>> Bước sấy & kết tinh
Khi vật liệu đến nhiệt độ, tốc độ của trống sẽ được tăng lên tốc độ quay cao hơn nhiều để tránh sự kết hợp của vật liệu. Đồng thời, công suất đèn hồng ngoại sẽ được tăng trở lại để hoàn thành việc làm khô & kết tinh. Sau đó, tốc độ quay trống sẽ bị chậm lại. Thông thường quá trình sấy & kết tinh sẽ được hoàn thành sau 15-20 phút. (Thời gian chính xác phụ thuộc vào tài sản của vật liệu)
>> Sau khi hoàn thành quá trình xử lý sấy & kết tinh, trống IR sẽ tự động xả vật liệu và đổ đầy trống cho chu kỳ tiếp theo.
Việc nạp lại tự động cũng như tất cả các thông số có liên quan cho các đường dốc nhiệt độ khác nhau được tích hợp hoàn toàn trong điều khiển màn hình cảm ứng hiện đại. Khi các tham số và cấu hình nhiệt độ được tìm thấy cho một vật liệu cụ thể, các cài đặt luận án có thể được lưu dưới dạng công thức nấu ăn trong hệ thống điều khiển.
Lợi thế chúng tôi làm
※Giới hạn sự xuống cấp thủy phân của độ nhớt.
※ Ngăn chặn mức tăng mức AA cho các vật liệu tiếp xúc với thực phẩm
※ Tăng công suất của dây chuyền sản xuất lên tới 50%
※ Cải thiện và làm cho chất lượng sản phẩm ổn định- độ ẩm đầu vào bình đẳng và lặp lại của vật liệu
→ Giảm chi phí sản xuất của tờ thú cưng: Tiêu thụ năng lượng ít hơn tới 60% so với hệ thống sấy thông thường
→ khởi động tức thì và tắt nhanh hơn --- không cần làm nóng trước
→ sấy & kết tinh sẽ được xử lý trong một bước
→Để cải thiện độ bền kéo của tấm thú cưng, hãy tăng giá trị gia tăng--- Độ ẩm cuối cùng có thể là ≤50ppm thêm 20 phútDry & Crystallization
→ Dòng máy được trang bị hệ thống Siemens PLC với một chức năng bộ nhớ chính
→ Bao gồm một khu vực có cấu trúc nhỏ, đơn giản và dễ vận hành và bảo trì
→ Bộ thời gian khô và nhiệt độ độc lập
→ Không phân tách các sản phẩm có mật độ số lượng lớn khác nhau
→ Dễ dàng làm sạch và thay đổi vật liệu
Máy chạy trong nhà máy của khách hàng
Câu hỏi thường gặp
Q: Độ ẩm cuối cùng bạn có thể nhận được là bao nhiêu? Bạn có bất kỳ giới hạn về độ ẩm ban đầu của nguyên liệu thô?
Trả lời: Độ ẩm cuối cùng chúng ta có thể nhận được ≤30ppm (ví dụ như PET làm). Độ ẩm ban đầu có thể là 6000-15000ppm.
H: Chúng tôi sử dụng vít song song đùn với hệ thống khử khí chân không để đùn tấm PET, chúng tôi vẫn cần sử dụng máy sấy trước chứ?
A: Chúng tôi đề nghị sử dụng máy sấy trước trước khi đùn. Thông thường hệ thống như vậy có yêu cầu nghiêm ngặt về độ ẩm ban đầu của vật liệu thú cưng. Như chúng ta biết PET là loại vật liệu có thể hấp thụ độ ẩm từ khí quyển sẽ gây ra đường đùn hoạt động tồi tệ. Vì vậy, chúng tôi đề nghị sử dụng máy sấy trước trước hệ thống đùn của bạn:
>> Giới hạn sự xuống cấp thủy phân của độ nhớt
>>Ngăn chặn mức tăng mức AA cho các vật liệu tiếp xúc với thực phẩm
>> tăng công suất của dây chuyền sản xuất lên tới 50%
>> Cải thiện và làm cho chất lượng sản phẩm ổn định- độ ẩm đầu vào bình đẳng và lặp lại của vật liệu
Q: Chúng tôi sẽ sử dụng vật liệu mới nhưng chúng tôi không có bất kỳ kinh nghiệm nào để làm khô vật liệu như vậy. Bạn có thể giúp chúng tôi?
A: Nhà máy của chúng tôi có trung tâm thử nghiệm. Trong trung tâm thử nghiệm của chúng tôi, chúng tôi có thể thực hiện các thí nghiệm liên tục hoặc không liên tục cho tài liệu mẫu của khách hàng. Thiết bị của chúng tôi được trang bị công nghệ đo lường và tự động hóa toàn diện.
Chúng ta có thể chứng minh --- chuyển/tải, sấy khô và kết tinh, xả.
Làm khô và kết tinh vật liệu để xác định độ ẩm còn lại, thời gian cư trú, đầu vào năng lượng và tính chất vật liệu.
Chúng tôi cũng có thể chứng minh hiệu suất bằng cách ký hợp đồng phụ cho các lô nhỏ hơn.
Theo yêu cầu tài liệu và sản xuất của bạn, chúng tôi có thể vạch ra một kế hoạch với bạn.
Kỹ sư có kinh nghiệm sẽ thực hiện bài kiểm tra. Nhân viên của bạn được mời một cách thân mật để tham gia vào những con đường chung của chúng tôi. Do đó, bạn có cả khả năng đóng góp tích cực và cơ hội để thực sự nhìn thấy các sản phẩm của chúng tôi đang hoạt động.
Q: Thời gian giao hàng của IRD của bạn là bao nhiêu?
Trả lời: 40 ngày làm việc kể từ khi chúng tôi nhận được tiền đặt cọc trong tài khoản công ty của chúng tôi.
Q: Làm thế nào về việc cài đặt IRD của bạn?
Kỹ sư có kinh nghiệm có thể giúp cài đặt hệ thống IRD cho bạn trong nhà máy của bạn. Hoặc chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ hướng dẫn trực tuyến. Toàn bộ máy áp dụng phích cắm hàng không, dễ kết nối hơn.
Q: IRD có thể được áp dụng cho cái gì?
A: Nó có thể là máy sấy trước cho
- Dòng máy đùn PET/PLA/TPE
- Dòng máy làm dây đeo thú cưng
- PET Masterbatch kết tinh và sấy khô
- Đường đùn tấm petg
- Máy móc monofilament thú cưng, đường đùn monofilament thú cưng, pet monofilament cho chổi
- Máy làm phim PLA /PET
- PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (Chaiflakes, hạt, vảy), PET Masterbatch, Co-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS, v.v.
- Quy trình nhiệt choLoại bỏ phần còn lại oligomeren và các thành phần dễ bay hơi.
