Trong những năm gần đây, hệ thống máy đùn trục vít đa năng đã được tung ra thị trường như một giải pháp thay thế cho máy đùn trục vít đơn có hệ thống sấy khô trước. (Ở đây chúng tôi gọi là hệ thống máy đùn nhiều trục vít bao gồm máy đùn trục vít đôi, máy đùn con lăn hành tinh, v.v.)
Nhưng chúng tôi cho rằng cần phải có hệ thống sấy trước ngay cả khi bạn đang sử dụng máy đùn nhiều trục vít. Bởi vì:
1) Máy đùn nhiều trục vít đều có hệ thống khử khí chân không rất phức tạp được lắp đặt trên máy đùn để ngăn chặn hiệu ứng thủy phân xảy ra do không lắp đặt quá trình sấy khô trước. Thông thường loại máy đùn như vậy có điều kiện sử dụng khác biệt:
Độ ẩm thức ăn tối đa cho phép không được cao hơn 3000 ppm (0,3%)
Trên thực tế, mảnh chai thể hiện sự khác nhau về độ tinh khiết, kích thước hạt, sự phân bố kích thước hạt và độ dày – và đặc biệt là độ ẩm. Các mảnh sau khi sử dụng cho phép duy trì độ ẩm lên tới khoảng 5.000 ppm trong sản phẩm và lưu trữ lượng nước gấp nhiều lần lượng nước này trên bề mặt của sản phẩm. Ở một số quốc gia, độ ẩm thức ăn có thể lên tới 14.000 ppm thậm chí được đóng gói trong Túi Lớn.
Cả mức độ tuyệt đối của hàm lượng nước và những biến đổi không thể tránh khỏi của nó đều là thách thức thực sự đối với máy đùn nhiều trục vít và khái niệm khử khí liên quan. Điều này thường dẫn đến sự biến động của quá trình, có thể thấy rõ từ áp suất đầu ra cực kỳ thay đổi của máy đùn. Rất có thể một lượng hơi ẩm đáng kể vẫn còn tồn tại khi nó đạt đến giai đoạn nóng chảy trong máy đùn do mức độ ẩm ban đầu trong máy đùn. nhựa và lượng bị loại bỏ trong quá trình chân không
2) PET có tính hút ẩm cao và hấp thụ độ ẩm từ khí quyển. Một lượng nhỏ hơi ẩm sẽ thủy phân PET ở giai đoạn nóng chảy, làm giảm trọng lượng phân tử. PET phải khô ngay trước khi xử lý và PET vô định hình yêu cầu kết tinh trước khi sấy để các hạt không dính vào nhau khi chúng trải qua quá trình chuyển đổi thủy tinh.
Quá trình thủy phân có thể xảy ra do độ ẩm và điều này thường có thể được coi là sự giảm IV (Độ nhớt nội tại) của sản phẩm. PET là "bán tinh thể". Khi lượng IV giảm, chai sẽ giòn hơn và có xu hướng bị hỏng ở “cổng” (điểm tiêm) trong quá trình thổi và đổ đầy.
Ở trạng thái “kết tinh” nó có cả phần kết tinh và phần vô định hình trong cấu trúc phân tử của nó. Phần tinh thể phát triển nơi các phân tử có thể tự sắp xếp theo cấu trúc tuyến tính rất nhỏ gọn. Ở những vùng không kết tinh, các phân tử được sắp xếp ngẫu nhiên hơn. Bằng cách đảm bảo rằng độ kết tinh của bạn cao, trước khi xử lý, kết quả sẽ là sản phẩm đồng đều hơn và chất lượng cao hơn.
Hệ thống trống quay hồng ngoại IRD do ODE sản xuất đã thực hiện các chức năng phụ này theo cách tiết kiệm năng lượng hơn đáng kể. Bức xạ hồng ngoại sóng ngắn được thiết kế đặc biệt kích thích trực tiếp sự dao động nhiệt phân tử trong vật liệu khô mà không thực hiện bước trung gian khá kém hiệu quả là sử dụng không khí nóng. Cách làm nóng như vậy trong thời gian làm nóng và sấy khô giảm xuống chỉ còn 8,5 đến 20 phút tùy thuộc vào ứng dụng cụ thể, trong khi phải tính đến vài giờ đối với hệ thống không khí nóng hoặc không khí khô thông thường.
Sấy hồng ngoại có thể cải thiện đáng kể hiệu suất của máy đùn trục vít đôi vì nó làm giảm sự suy giảm giá trị IV và cải thiện đáng kể độ ổn định của toàn bộ quá trình.
Thời gian đăng: 24-02-2022