Tin tức

Việc sấy khô thích hợp là điều cần thiết khi làm việc với PETG (polyetylen terephthalate glycol) để đảm bảo kết quả chất lượng cao trong sản xuất và in 3D. Tuy nhiên,Máy sấy PETGCó thể gặp các vấn đề ảnh hưởng đến hiệu suất vật chất, dẫn đến các khiếm khuyết như xâu chuỗi, độ bám dính kém hoặc độ giòn. Hiểu các vấn đề phổ biến và các giải pháp của họ có thể giúp duy trì hiệu quả và chất lượng sản phẩm. Hướng dẫn này khám phá các vấn đề về máy sấy PETG điển hình và cách khắc phục sự cố chúng một cách hiệu quả.

1. Vật liệu PETG vẫn ẩm sau khi sấy khô
Nguyên nhân có thể:
• Nhiệt độ sấy không đủ
• Thời gian sấy ngắn
• luồng không khí không nhất quán trong buồng sấy
Giải pháp:
• Kiểm tra cài đặt nhiệt độ: PETG thường yêu cầu sấy khô ở 65-75 ° C (149-167 ° F) trong 4-6 giờ. Xác minh rằng máy sấy đang tiếp cận và duy trì nhiệt độ chính xác.
• Mở rộng thời gian sấy: Nếu độ ẩm xảy ra vẫn còn, tăng thời gian sấy theo mức tăng 30 phút cho đến khi vật liệu đạt đến độ khô tối ưu.
• Cải thiện lưu thông không khí: Đảm bảo máy sấy có hệ thống luồng không khí thích hợp. Một bộ lọc bị tắc hoặc lỗ thông hơi bị chặn có thể dẫn đến sưởi ấm không đều. Thường xuyên làm sạch và duy trì các thành phần luồng khí.
2. Petg trở nên giòn sau khi sấy khô
Nguyên nhân có thể:
• Nhiệt độ khô quá mức
• Tiếp xúc với nhiệt kéo dài
• Các chất gây ô nhiễm bên trong máy sấy
Giải pháp:
• Hạ nhiệt độ sấy: PETG nhạy cảm với nhiệt và sấy khô quá mức có thể làm giảm polymer. Giữ nhiệt độ dưới 75 ° C (167 ° F).
• Giảm thời gian sấy: Nếu PETG trở nên giòn, hãy giảm thời gian sấy bằng 30 phút và kiểm tra tính linh hoạt của vật liệu trước khi sử dụng.
• Kiểm tra các chất gây ô nhiễm: Làm sạch máy sấy thường xuyên để ngăn chặn sự tích tụ bụi hoặc dư lượng, có thể ảnh hưởng tiêu cực đến các đặc tính của PETG.
3. PETG thể hiện độ bám dính kém và chuỗi
Nguyên nhân có thể:
• Không đủ sấy
• Biến động nhiệt độ trong máy sấy
• Tiếp xúc với độ ẩm sau khi sấy khô
Giải pháp:
• Đảm bảo sấy khô thích hợp: Nếu PETG hấp thụ độ ẩm, nó có thể dẫn đến chuỗi hoặc độ bám dính lớp yếu. Luôn luôn làm khô vật liệu kỹ lưỡng trước khi sử dụng.
• ổn định nhiệt độ sấy: Sử dụng máy sấy có kiểm soát nhiệt độ chính xác để ngăn chặn sự biến động có thể ảnh hưởng đến hiệu quả sấy.
• Sử dụng hệ thống lưu trữ kín: Sau khi sấy khô, lưu trữ PETG trong hộp kín với chất hút ẩm để ngăn chặn nó tái hấp thu độ ẩm trước khi xử lý.
4. Máy sấy mất quá nhiều thời gian để đạt được nhiệt độ mục tiêu
Nguyên nhân có thể:
• Phần tử sưởi bị lỗi
• Cung cấp điện không đầy đủ
• Các lỗ thông hơi bị chặn
Giải pháp:
• Kiểm tra phần tử sưởi ấm: Nếu máy sấy phải đấu tranh để làm nóng, hãy kiểm tra các yếu tố gia nhiệt bị mòn hoặc trục trặc và thay thế chúng nếu cần.
• Xác minh nguồn điện: Đảm bảo nguồn điện đáp ứng các yêu cầu về điện của máy sấy. Biến động điện áp có thể tác động đến hiệu suất sưởi ấm.
• Làm sạch lỗ thông hơi và bộ lọc: Các lỗ thông hơi bị tắc hạn chế luồng không khí, khiến máy sấy khó đạt được nhiệt độ đã đặt. Bảo trì thường xuyên giúp duy trì hiệu quả.
5. Không bằng phẳng khi khô trên lô PETG
Nguyên nhân có thể:
• Phòng sấy quá tải
• Phân phối không khí kém
• Vị trí vật liệu không đồng đều
Giải pháp:
• Tránh quá tải: Để lại khoảng trống giữa các viên PETG hoặc cuộn dây tóc để cho phép không khí nóng lưu thông đều.
• Tối ưu hóa thiết kế luồng khí: Nếu sử dụng máy sấy công nghiệp, hãy đảm bảo hệ thống luồng không khí được tối ưu hóa để phân phối nhiệt.
• Xoay vật liệu định kỳ: Nếu sấy khô một lô lớn, định kỳ xoay hoặc khuấy vật liệu để đảm bảo sấy khô nhất quán.

Phần kết luận
Một máy sấy PETG hoạt động đúng là rất cần thiết để đạt được kết quả xử lý PETG chất lượng cao. Bằng cách hiểu các vấn đề phổ biến như giữ độ ẩm, độ giòn và không hiệu quả khô, người dùng có thể thực hiện các bước chủ động để duy trì điều kiện sấy tối ưu. Bảo trì thường xuyên, cài đặt nhiệt độ chính xác và các giải pháp lưu trữ thích hợp đều góp phần cải thiện hiệu suất PETG.
Để có kết quả tốt nhất, luôn luôn theo dõi cài đặt máy sấy, giữ cho thiết bị sạch sẽ và thực hiện các điều chỉnh cần thiết để phù hợp với nhu cầu vật liệu cụ thể của bạn. Bằng cách khắc phục sự cố này, bạn có thể tối ưu hóa quy trình sấy PETG của mình và ngăn ngừa các khiếm khuyết trong sản phẩm cuối cùng của bạn.

Để biết thêm thông tin chi tiết và lời khuyên của chuyên gia, hãy truy cập trang web của chúng tôi tạihttps://www.ld-machinery.com/Để tìm hiểu thêm về các sản phẩm và giải pháp của chúng tôi.