Vỏ vảy/phế liệu máy hút ẩm

Mô tả ngắn:

Việc xử lý lại các mảnh trong máy đùn làm giảm IV do sự thủy phân I Sự hiện diện của nước, và đó là lý do tại sao việc khô trước mức độ khô đồng nhất với hệ thống IRD của chúng tôi có thể hạn chế giảm này. Trong phần bổ sung, nhựa không có màu vàng vì thời gian sấy giảm (Thời gian khô chỉ cần 15-20 phút, độ ẩm cuối cùng có thể≤ 50ppm, mức tiêu thụ năng lượng dưới 60W/kg/h), và việc cắt trong máy đùn do đó cũng giảm vì vật liệu đã được làm nóng trước vào máy đùn ở nhiệt độ không đổi

Mật độ số lượng lớn của vảy sau IRD: sẽ tăng 15-20%
Độ ẩm cuối cùng: ≤30ppm
Độ nhớt: Giới hạn sự xuống cấp thủy phân của độ nhớt.

Gửi email cho chúng tôi

Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Mẫu ứng dụng

Nguyên liệu thô	PET Tái chế Flake/ PET Tấm phế liệu/ PET Preform
Sử dụng máy	LDHW-600*1000
Sấy khô và tập hợp nhiệt độ kết tinh	180-200 có thể được điều chỉnh bằng tài sản của vật liệu rawm
Bộ thời gian kết tinh	20 phút
Tài liệu cuối cùng	Các mảnh vụn thú cưng kết tinh và khô vàĐộ ẩm cuối cùng có thể là khoảng 30ppm

Làm thế nào để làm việc

Cho ăn/tải

Xử lý khô & kết tinh

Xuất viện

>> Ở bước đầu tiên, mục tiêu duy nhất là làm nóng vật liệu đến nhiệt độ đặt trước.
Áp dụng tốc độ quay tương đối chậm, công suất đèn hồng ngoại của máy sấy sẽ ở mức cao hơn, sau đó các viên PET sẽ có hệ thống sưởi nhanh cho đến khi nhiệt độ tăng đến nhiệt độ đặt trước.

>> Bước sấy & kết tinh
Khi vật liệu đến nhiệt độ, tốc độ của trống sẽ được tăng lên tốc độ quay cao hơn nhiều để tránh sự kết hợp của vật liệu. Đồng thời, công suất đèn hồng ngoại sẽ được tăng trở lại để hoàn thành việc sấy khô. Sau đó, tốc độ quay trống sẽ bị chậm lại. Thông thường quá trình sấy sẽ được hoàn thành sau 15-20 phút. (Thời gian chính xác phụ thuộc vào tài sản của vật liệu)

>> Sau khi hoàn thành quá trình xử lý sấy, trống IR sẽ tự động xả vật liệu và đổ đầy trống cho chu kỳ tiếp theo.
Việc nạp lại tự động cũng như tất cả các thông số có liên quan cho các đường dốc nhiệt độ khác nhau được tích hợp hoàn toàn trong điều khiển màn hình cảm ứng hiện đại. Khi các tham số và cấu hình nhiệt độ được tìm thấy cho một vật liệu cụ thể, các cài đặt luận án có thể được lưu dưới dạng công thức nấu ăn trong hệ thống điều khiển.

Lợi thế của chúng tôi

Thông thường các mảnh chai PET hoặc tấm phế liệu với độ ẩm ban đầu lên tới 10000-13000ppm. Các mảnh chai PET hoặc phế liệu tấm (trinh nữ hoặc hỗn hợp) sẽ được kết tinh lại trong máy sấy tinh thể hồng ngoại ở 20 phút, nhiệt độ sấy sẽ là 150-180 và sấy khô đến 50-70ppm, sau đó được đưa vào hệ thống đùn bằng ốc vít để tiếp tục xử lý

● Giới hạn sự xuống cấp thủy phân của độ nhớt.
● Ngăn chặn mức tăng mức AA cho các vật liệu tiếp xúc với thực phẩm
● Tăng công suất của dây chuyền sản xuất lên tới 50%
● Cải thiện và làm cho chất lượng sản phẩm ổn định- độ ẩm đầu vào như nhau và lặp lại của vật liệu

● Tiêu thụ năng lượng ít hơn tới 60% so với hệ thống sấy thông thường

● Không phân tách các sản phẩm có mật độ số lượng lớn khác nhau

● Bộ thời gian khô và nhiệt độ độc lập

● Dễ dàng làm sạch và thay đổi vật liệu

● Khởi động tức thì và tắt nhanh hơn

● Kết tinh đồng đều

● Không có viên vón cục & gậy

● Điều trị vật chất cẩn thận

Bảng so sánh

Mục	Máy sấy IRD	Máy sấy thông thường
Chuyển phương tiện	Không có	Không khí nóng
Truyền nhiệt	Cả hai hạt bên trong & bên ngoài lại với nhau.	Từ bên ngoài ra bên trong hạt dần dần.
Năng lượng	Tiết kiệm ít nhất 20 ~ 50% năng lượng so với máy sấy truyền thống.	Tiêu thụ nhiều năng lượng.
Thời gian xử lý	1. Kết tinh & sấy khô: Chúng được xử lý đồng thời trong vòng khoảng 8 ~ 15 phút. 2. Làm khô và kết tinh tại một thời điểm	1. Kết tinh: Khoảng 30 ~ 60 phút. 2. Sấy khô: Khoảng 4 ~ 6 giờ.
Kem dưỡng ẩm	1. Dưới 50-70 ppm sau khi IRD xử lý.	1. Dành 30 ~ 60 phút để thay đổi thú cưng vô định hình thành thú cưng kết tinh trước. 2. Dưới 200ppm sau khoảng 4 giờ máy hút ẩm được xử lý. 3. Dưới 50 ppm sau khoảng hơn 6 giờ máy hút thuốc được xử lý.
Thời gian dẫn đầu	20 phút	Hơn 6 giờ.
Thay đổi vật chất	1. Dễ dàng & nhanh hơn. 2. Chỉ có công suất 1,5 lần tiêu thụ hàng giờ trong phễu bộ đệm.	1. Khó khăn & chậm. 2. Có 5 ~ 7 lần công suất tiêu thụ hàng giờ trong Crystallizer & Hopper.
Hoạt động	Đơn giản --- bởi Siemens PLC Control	Thật khó khăn như nó phải đặt một con thú cưng tinh thể nhỏ trong tinh thể khi bắt đầu hoạt động.
BẢO TRÌ	1. Đơn giản. 2. Chi phí bảo trì thấp hơn.	1. Khó khăn. 2. Chi phí bảo trì cao hơn.

Ảnh máy

Thử nghiệm miễn phí vật liệu

Kỹ sư có kinh nghiệm sẽ thực hiện bài kiểm tra. Nhân viên của bạn được mời một cách thân mật để tham gia vào những con đường chung của chúng tôi. Do đó, bạn có cả khả năng đóng góp tích cực và cơ hội để thực sự nhìn thấy các sản phẩm của chúng tôi đang hoạt động.