Dòng tái chế Phim Mulch
Dòng máy tái chế phim mùn
Máy móc Lianda đã được chuyên sản xuất màng nhựa chất thải, thiết bị xử lý phim chất thải nông nghiệp cho hơn 20 năm. Các thiết bị được cập nhật liên tục, cải tiến và nâng cấp vàđã dần dần hình thành một chương trình tái chế hoàn chỉnh và trưởng thành.
>> sau khi màng chất thải được thu thập, nó sẽ được xử lý trướcRemover cátmáy mócĐể điều trị loại bỏ cát, bởi vì quá nhiều hàm lượng trầm tích sẽ làm giảm tuổi thọ của máy nghiền, điều này cũng sẽ ảnh hưởng đến chất lượng làm sạch.
>> bộ phim sẽ có hàm lượng cát thấp sau khi máy phát sóng cát, sau đó nó đi vàomáy nghiềnđể điều trị nghiền tốt. Khi nghiền nát, nước được thêm vào để nghiền, có thể đóng vai trò làm sạch sơ bộ.
>> đáy máy nghiền được trang bị máy rửa giải ma sát lập dị, có thể rửa sạch bùn và nước bẩn trên phim. Phần này chứa đầy nước để làm sạch ma sát, và trầm tích được làm sạch là trên 99%.
>> Phim được làm sạch đi vào bồn rửa và nổi bể rửa để rửa, và vật liệu làm sạch phim được đào vào máy vắt bởi máy xúc để vắt và khử nước. Sau đó được kết nối với đường hạt để tạo hạt.
Lưu lượng xử lý
Vật liệu ①raw: Phim/Phim mặt đất → ②Ống cắt trướclà những mảnh ngắn → ③Remover cátĐể loại bỏ cát → ④Máy nghiềnCắt bằng nước → ⑤Máy giặt ma sát tốc độ caoRửa & khử nước →Cưỡng bức máy giặt ma sát tốc độ cao mạnh→ Máy giặt nổi bước gấp đôi → ⑧Phim vắt & máy sấy viênĐể làm khô màng đã rửa ở độ ẩm 1-3% →Dòng máy tạo hạt gấp đôiđể làm viên → ⑩ gói và bán các viên
Yêu cầu dây chuyền sản xuất để tham khảo
No | Mục | Nhu cầu | Ghi chú |
1 | Không gian dây chuyền sản xuất cần l*w*h (mm) | 420000*3000*4200 | |
2 | Cần hội thảo | ≧ 1500m2 Bao gồm khu vực lưu trữ nguyên liệu thô và khu vực lưu trữ sản phẩm cuối cùng | |
3 | Tổng công suất cài đặt | 180kw Tham khảo dây chuyền sản xuất như đã đề cập ở trên | Tiêu thụ năng lượng ≈70% |
4 | Tiêu thụ nước | ≧ 15m3 mỗi giờ (có nước lưu thông) | |
5 | Nhu cầu lao động | Cho ăn ---- 2person Gói ---- 1person Nhà điều hành dây chuyền sản xuất ---- 1 người Nâng nĩa ---- 1Unit |
Cắt sẵn bằng cách cắt thủy lực

>> Cắt sẵn các bộ phim dài đến các mảnh ngắn để cho ăn cát
Sand & cỏ tẩy
>> tẩy cát chủ yếu được sử dụng để loại bỏ cát, cỏ, lá trộn với phim nông nghiệp. Demover cát áp dụng áp suất không khí để tách vật liệu nặng khỏi vật liệu ánh sáng.
>> Ưu điểm:
■ Việc tẩy cát sẽ hoạt động mà không có nước
■ Hiệu quả cao với mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn
■ Dễ dàng vận hành, cuộc sống làm việc lâu hơn
■ Để rửa trước bộ phim nông nghiệp, để bảo vệ lưỡi máy nghiền và tiết kiệm tiêu thụ nước

Máy nghiền phim

Trong quá trình nghiền thô và tốt, theo các đặc điểm của độ bền mạnh và sự vướng víu cao của màng LDPE và túi dệt PP, chúng tôi đã thiết kế một giá đỡ dao nghiền v đôi và cấu trúc lắp đặt dao theo loại dao phía sau sẽ mở rộng khả năng tăng gấp đôi, nhưng chi phí năng lượng điện ít hơn, nhưng ít năng lượng điện hơn
>> chấp nhận khung lưỡi v đôi v, cấu trúc dao trở lại, đầu ra kép
■ So với dây chuyền giặt tái chế phim khác, nó làm giảm chi phí điện, giảm tải nguồn điện của nhà máy khách hàng
Máy giặt ma sát tốc độ cao cưỡng bức
>> Đối với máy giặt ma sát tốc độ cao mạnh mẽ và loại bỏ nước bẩn trước khi phế liệu màng xâm nhập vào máy giặt nổi
■ Tốc độ quay có thể là 1250 vòng / phút
■ Áp dụng thiết kế trục vít chuyên dụng cho phim, hãy chắc chắn không bị kẹt, làm việc ổn định
■ với chức năng khử nước

Máy giặt nổi

>> áp dụng thiết kế dưới cùng loại của V V.
■ Dưới cùng của bể rửa được trang bị một số lượng lớn các thiết bị xả xỉ hình nón. Khi có quá nhiều bụi bẩn hoặc trầm tích ở đáy ao, chỉ cần mở van xả xỉ để xả trầm tích ở dưới cùng của bể, mà không thay đổi toàn bộ nước hồ bơi. Tiết kiệm tiêu thụ nước
>> Trong quá trình rửa và xả, phương pháp xả tiếp tuyến đảo ngược được áp dụng thay vì các phương pháp xả truyền thống
Máy sấy đường vắt phim
>> Tháo nước của màng bị rửa bằng cách đẩy vít và sưởi ấm điện. Với việc vít vít và sưởi ấm tự giả, các màng được rửa sẽ có mức độ khô và một nửa dẻo, tiêu thụ năng lượng thấp, sản lượng cao. Độ ẩm cuối cùng là khoảng 2%.
>> thùng vít được làm bằng thùng cho ăn vật liệu, nòng nén và thùng dẻo. Sau khi cho ăn, vắt, màng sẽ được dẻo và cắt thành hạt bởi các loại thuốc được lắp đặt bên cạnh khuôn
■ Cho ăn thống nhất mà không bị kẹt
■ Làm cho nước loại bỏ hơn 98%
■ ít chi phí năng lượng hơn
■ Dễ dàng cho ăn hạt cho máy đùn và phóng to khả năng của máy đùn
■ ổn định chất lượng của hạt đã hoàn thành

Các mẫu ứng dụng hiển thị







