ינפרערעד קריסטאַלליזאַטיאָן דרייער פֿאַר די פּראָדוצירן פון ליבלינג פּרעפאָרמס
ינפרערעד קריסטאַלליזאַטיאָן דרייער פֿאַר די פּראָדוצירן פון ליבלינג פּרעפאָרמס
סאַלושאַנז פֿאַר די מאַנופאַקטורינג פון קוואַליטאַטיווע פּרעפאָרמס און לאגלען געמאכט פון PET ווירגין און R-PET רעזינז
דריינג איז די מערסט וויכטיק וועריאַבאַל אין PET פּרעפאָרם פּראַסעסינג.
אויב דרייינג פּראָוסידזשערז זענען נישט מאַטיקיאַלאַסלי נאכגעגאנגען און ריזידזשואַל נעץ בלייבט העכער 0.005% (50ppm), דער מאַטעריאַל וועט אַנדערגאָו אַ כעמישער ענדערונג בעשאַס צעשמעלצן פּראַסעסינג, לוזינג ינטרינסיק וויסקאָסיטי (IV) און גשמיות פּראָפּערטיעס.
LIANDA האט ארבעטן ענג מיט סמאָלע סאַפּלייערז און פּראַסעסערז צו אַנטוויקלען ויסריכט און פּראָוסידזשערז וואָס קענען עלימינירן נעץ-פֿאַרבונדענע קוואַליטעט ישוז און אויך שפּאָרן ענערגיע.
1) ענערגיע קאַנסאַמשאַן
הייַנט, LIANDA IRD ניצערס רעפּאָרטירן ענערגיע קאָס ווי 0.06 קוו / קג, אָן סאַקראַפייסינג פּראָדוקט קוואַליטעט.
2) גאַנץ פּראָצעס וויזאַביליטי אַז די IRD סיסטעם פּלק קאָנטראָלס מאַכן מעגלעך
3) צו דערגרייכן 50ppm בלויז IRD איז גענוג פֿאַר 20 מינוט דריינג און קריסטאַליזיישאַן אין איין שריט
4) וויידלי אַפּלאַקיישאַן
IRD אַדאַפּט דריי דרייינג סיסטעם --- זייער גוט מיקסינג נאַטור פון די מאַטעריאַל + ספּעציעלע פּראָגראַם פּלאַן (אפילו שטעקן סמאָלע קענען זיין דאַר געזונט און אפילו קריסטאַליזיישאַן)
ווי צו אַרבעטן
>> אין דער ערשטער שריט, דער בלויז ציל איז צו היץ אַרויף די מאַטעריאַל צו אַ פּריסעט טעמפּעראַטור.
אַדאַפּט אַ לעפיערעך פּאַמעלעך ראָוטייטינג גיכקייַט פון פּויק, די מאַכט פון די דרייער ינפרערעד לאַמפּס וועט זיין העכער, און די פּלאַסטיק סמאָלע וועט האָבן אַ שנעל באַהיצונג ביז די טעמפּעראַטור ריסעס צו די פּריסעט טעמפּעראַטור.
>> דריינג & קריסטאַליזינג שריט
אַמאָל די מאַטעריאַל געץ צו די טעמפּעראַטור, די גיכקייַט פון די פּויק וועט זיין געוואקסן צו אַ פיל העכער ראָוטייטינג גיכקייַט צו ויסמיידן די קלאַמפּינג פון די מאַטעריאַל. אין דער זעלביקער צייט, די מאַכט פון די ינפרערעד לאַמפּס וועט זיין געוואקסן ווידער צו ענדיקן די דרייינג און קריסטאַליזיישאַן. דערנאָך די ראָוטייטינג גיכקייַט פון די פּויק וועט זיין סלאָוד אַראָפּ ווידער. נאָרמאַללי די דריינג און קריסטאַליזיישאַן פּראָצעס וועט זיין פאַרטיק נאָך 15-20 מינוט. (די פּינטלעך צייט דעפּענדס אויף די פאַרמאָג פון מאַטעריאַל)
>> נאָך פינישינג די דריינג און קריסטאַליזיישאַן פּראַסעסינג, די IR פּויק וועט אויטאָמאַטיש אָפּזאָגן די מאַטעריאַל און ריפיל די פּויק פֿאַר דער ווייַטער ציקל.
די אָטאַמאַטיק ריפילינג און אַלע באַטייַטיק פּאַראַמעטערס פֿאַר די פאַרשידענע טעמפּעראַטור ראַמפּס זענען גאָר ינאַגרייטיד אין די מאָדערן ריר סקרין קאָנטראָל. אַמאָל פּאַראַמעטערס און טעמפּעראַטור פּראָופיילז זענען געפֿונען פֿאַר אַ ספּעציפיש מאַטעריאַל, די סעטטינגס קענען זיין געראטעוועט ווי רעסאַפּיז אין די קאָנטראָל סיסטעם.
מייַלע מיר מאַכן
>>לימיטינג די הידראָליטיק דערנידעריקונג פון וויסקאָסיטי.
>>פאַרהיטן ינקריסינג אַאַ לעוועלס פֿאַר מאַטעריאַלס מיט עסנוואַרג קאָנטאַקט
>>ינקרעאַסינג די קאַפּאַציטעט פון די פּראָדוקציע שורה אַרויף צו 50%
>>פֿאַרבעסערונג און מאַכן די פּראָדוקט קוואַליטעט סטאַביל - גלייַך און ריפּיטאַבאַל אַרייַנשרייַב נעץ אינהאַלט פון די מאַטעריאַל
אַרויף צו 60% ווייניקער ענערגיע קאַנסאַמשאַן ווי קאַנווענשאַנאַל דרייינג סיסטעם
רעגע אָנהייב-אַרויף און קוויקער פאַרמאַכן אַראָפּ
קיין סעגרעגאַציע פון פּראָדוקטן מיט פאַרשידענע פאַרנעם געדיכטקייַט
מונדיר קריסטאַליזיישאַן
פרייַ טעמפּעראַטור און דרייינג צייַט שטעלן
קיין פּעלאַץ קלאַמפּינג און שטעקן
גרינג צו ריין און טוישן מאַטעריאַל
קערפאַלי מאַטעריאַל באַהאַנדלונג